為了減少中頻透熱爐熱處理后的損失，改進(jìn)鹽浴流動性，鹽浴成為改為50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl 50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KClo NaCl和KCl混合鹽的流動性好，少量粘附在工件上的殘鹽也易于除去。另一方面，為了提高清洗質(zhì)量和清洗效果，改變清洗方法，改用超聲波清洗（圖5-25)并添加清洗劑清洗的清洗工藝。超聲波清洗去除粘附于工件上的殘鹽效果好，同時(shí)在加入清洗劑的作用下，超聲波可促進(jìn)強(qiáng)化清洗液的乳化作用，增強(qiáng)清洗效果。超聲波清洗工藝方法：采用CSF-lA型超聲波清洗機(jī)，清洗介質(zhì)為3%-5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的6530清洗介質(zhì)水溶液，清洗溫度為60℃，時(shí)間5min，每次清洗工件40 -50個(gè)，超聲波頻率為20kHz，功率為230W。

采用改進(jìn)鹽浴介質(zhì)進(jìn)行中頻透熱爐加熱及超聲波清洗工藝后，解決了針閥體殘鹽銹蝕缺陷難題，達(dá)到生產(chǎn)技術(shù)要求．生產(chǎn)應(yīng)用效果良好。

作為常見的工業(yè)設(shè)備--中頻透熱爐，在現(xiàn)代化建設(shè)的多個(gè)領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用，隨著省電節(jié)能趨勢的進(jìn)一步發(fā)展，中頻爐帶來的省電節(jié)能優(yōu)勢也更為明顯，受到了行業(yè)內(nèi)肯定和贊譽(yù)，究竟中頻爐省電節(jié)能體現(xiàn)在哪些方面呢？

中頻透熱爐的省電節(jié)能優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：

1、中頻爐加熱速度快：由于中頻爐工作原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)產(chǎn)生，普通工人用中頻爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。

2、設(shè)備模具壽命長：由于加熱均勻，芯表溫差小，所以在鍛造方面大大增加了鍛模壽命。

3、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本：加熱升溫速度快，氧化少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%；中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50公斤，材料利用率可達(dá)95%。

感應(yīng)電爐是目前深受熱處理市場歡迎的一款新型熱處理設(shè)備，加熱設(shè)備因?yàn)槠洫?dú)特的加熱原理，被加熱工件升溫速度快，對工件造成的氧化脫碳現(xiàn)象小，熱處理工廠的生產(chǎn)效率不僅較之前的傳統(tǒng)加熱方式有了提高，而且還為工廠節(jié)省了材料，降低了工廠的生產(chǎn)成本，提高廠家產(chǎn)品的競爭力。中頻感應(yīng)設(shè)備的這些優(yōu)勢突出，所以在市場非常受歡迎。今天襄陽市建恒電氣有限公司為您詳細(xì)介紹中頻電爐的優(yōu)點(diǎn)。

1.中頻電爐比電子管高頻節(jié)電達(dá)40-60%，外用輔助設(shè)施投資減少75%。

2.獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保感應(yīng)電爐可24小時(shí)連續(xù)工作。

3.中頻電爐具有體積小，重量輕，移動方便等特點(diǎn)，無萬伏高壓危險(xiǎn)，操作安全。

4.設(shè)備可靠性高，維護(hù)簡單方便，感應(yīng)電爐配套完善的安全保護(hù)裝置：過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護(hù)功能。

5.感應(yīng)加熱設(shè)備采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動控制，設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)手動化，半自動以及全自動化操作，加熱保溫冷卻分時(shí)段控制功能。

6.中頻電爐頻率自動跟蹤，功率無極調(diào)節(jié)，使用簡單。10分鐘即可學(xué)會使用。

7.襄陽市建恒電氣有限公司具有完善的售前，售后完善的服務(wù)體系以及專業(yè)的熱處理工程師，確保你無顧之憂，無技術(shù)之憂。  

中頻爐的優(yōu)點(diǎn)：

組件布局協(xié)調(diào)合理，維護(hù)方便；

在零電壓啟動的基礎(chǔ)上，熔爐添加了自動掃頻和重復(fù)啟動功能。 熔爐密切跟蹤電壓和電流環(huán)路電路，設(shè)備可以平穩(wěn)，穩(wěn)定地啟動和停止，而不會受到電流的影響。

中頻爐變頻器啟動信號采用單信號高靈敏度觸發(fā)電路，進(jìn)一步提高了設(shè)備的啟動性能，使設(shè)備的啟動成功率達(dá)到100％；

恒功率電路控制系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)中電荷的變化，迅速將電壓和電流調(diào)節(jié)到設(shè)定值，而無需人工調(diào)節(jié)逆變器的截止角；

高度集成電路方案，調(diào)試和操作快速，簡單且易于學(xué)習(xí)。