模具與產(chǎn)品間的相互作用及拉深件的塑性變形，將產(chǎn)生大量的摩擦熱和變形熱。拉伸用潤(rùn)滑劑必須具有良好的潤(rùn)滑性及散熱性?；瑒┑姆N類(lèi)很多，應(yīng)用廣泛。潤(rùn)滑劑也常用于塑料等加工中改進(jìn)流動(dòng)性和脫模性，防止在機(jī)內(nèi)或模具內(nèi)粘著而產(chǎn)生魚(yú)眼等缺陷。選用潤(rùn)滑劑時(shí)，一般須考慮摩擦副的運(yùn)動(dòng)情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤(rùn)滑劑的性能等多方面因素。

 相對(duì)于傳統(tǒng)不銹鋼拉伸油，水基沖壓潤(rùn)滑劑具有較大的優(yōu)勢(shì)。為了改善潤(rùn)滑性能，在某些潤(rùn)滑劑中可加入合適的添加劑。潤(rùn)滑劑在工業(yè)上應(yīng)用各種機(jī)械對(duì)潤(rùn)滑油的要求主要滿足降低摩擦、磨損之外，還有一些隨著工作環(huán)境、工作條件不同而提出的特殊要求。傳統(tǒng)的拉伸油缺點(diǎn)：而皂基化合物則具有沖壓部位易產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，對(duì)軟金屬造成腐蝕，以及清洗時(shí)產(chǎn)生泡沫的缺點(diǎn)。

 傳統(tǒng)的拉伸油缺點(diǎn)：而皂基化合物則具有沖壓部位易產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，對(duì)軟金屬造成腐蝕，以及清洗時(shí)產(chǎn)生泡沫的缺點(diǎn)。在機(jī)械設(shè)備中，潤(rùn)滑劑大多通過(guò)潤(rùn)滑系統(tǒng)輸配給各需要潤(rùn)滑的部位。潤(rùn)滑劑用以潤(rùn)滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。根據(jù)性狀有油狀液體的潤(rùn)滑油、油脂狀半固體的潤(rùn)滑脂以及固體潤(rùn)滑劑。此外，還有合成潤(rùn)滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。