折皺的類型包含起皺、縱皺、橫皺、線皺。

薄膜出現(xiàn)折皺，即表示薄膜的平整度受到一定程度的破壞，這是任何用途的薄膜都不允許存在的，不僅會(huì)影響深加工產(chǎn)品的外觀，而且會(huì)造成使用上的質(zhì)量缺陷，如缺涂、缺印等。

起皺：又稱底皺、起始折皺等，是在紙芯初始纏繞薄膜的一段出現(xiàn)的折皺，由于起皺多為無(wú)規(guī)則的死皺，用戶使用至起皺位置一般將薄膜作報(bào)廢處理。起皺的程度大小是反映一家薄膜公司分切技術(shù)水平的重要指標(biāo)，不同企業(yè)生產(chǎn)的薄膜，起皺長(zhǎng)度由幾米、幾十米到幾百米不等，起皺越嚴(yán)重，則給企業(yè)和用戶帶來(lái)的損失越大，因此，每家薄膜公司都致力于改善分切起皺的研究。

在分切過(guò)程中，如果分切刀左右擺動(dòng)，導(dǎo)致不干膠材料邊緣不齊。不干膠材料邊緣不齊，不僅會(huì)造成不干膠材料端面不平整，還會(huì)使不干膠材料在印刷機(jī)上呈現(xiàn)周期性左右擺動(dòng)，容易同不干膠材料“蛇形”現(xiàn)象混淆，給操作者判斷套印問(wèn)題帶來(lái)困難。復(fù)卷軸在收卷時(shí)不能擺動(dòng)，擺動(dòng)會(huì)造成紙卷端面不齊，不干膠材料張力周期性松緊變化，而且軸上每個(gè)紙卷所受影響不一樣。

引起復(fù)卷軸運(yùn)動(dòng)精度變化的原因有：機(jī)械加工造成的影響(如徑向跳動(dòng)大、圓周上的鍵槽深淺不一致);不干膠材料剛度差，受重力自然變形：軸端的軸承損壞，造成復(fù)卷軸運(yùn)動(dòng)時(shí)跳動(dòng)。

吹膜

把塑料母料加入到吹膜機(jī)中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右.根據(jù)膠帶用途.然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑.

復(fù)卷

接著就是需要把這大卷的塑料膠膜通過(guò)復(fù)卷機(jī)再重新卷成一小卷的膠卷，這就可以根據(jù)我們平時(shí)使用的膠帶所需要的長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行復(fù)卷。

切割

復(fù)卷的小膠卷可以再用分切機(jī)分切成平時(shí)使用的膠帶所需要的寬度，膠帶生產(chǎn)zui對(duì)看到質(zhì)量影響zui大的環(huán)節(jié)就是吹膜和涂布這二個(gè)工序.因?yàn)檫@二個(gè)工序出來(lái)就是半成品了,而后面的復(fù)卷.分切這些對(duì)膠帶的影響則比較小了。