浙江久億汽車零部件有限公司生產(chǎn)沖壓件、五金沖壓件、金屬沖壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓，按需定制，可滿足各類復(fù)雜形狀！

    沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

    浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

    一般的五金沖壓件模具分有單工序模具和多工位的連續(xù)模，在實際生產(chǎn)過程中為了提升工作效率和降低產(chǎn)品成本，我們可以采用多工位的連續(xù)模來完成生產(chǎn)，五金沖壓件連續(xù)模的工步數(shù)也就是單工位模具分解工序之和，在不影響凹模強度的情況下，我們工步數(shù)選用越少越好，少工步所累積的誤差也就越少，五金沖壓件的精度也就越高

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   沖壓件產(chǎn)品的優(yōu)勢：生產(chǎn)，適用于批量大的產(chǎn)品生產(chǎn)，便于實現(xiàn)自動化；

                               操作工藝簡單，不需要較高的操作技術(shù)水平；

                              沖壓件具有很好的穩(wěn)定性，同一模具生產(chǎn)的產(chǎn)品可以相互交換使用，不影響功能和裝配；

  目前技術(shù)的發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用是沖壓發(fā)展必須借助的手段；自動化和靈活性要求是目前沖壓發(fā)展在執(zhí)行的因素；同時，考慮到材料的利用率和推動新型材料的使用，復(fù)合材料應(yīng)用將推動沖壓行業(yè)向前進(jìn)步。

 一方向，需要考慮的是沖壓新工藝的運行，如：復(fù)合材料成形工藝 ；多種上厚度激光加沖壓的轉(zhuǎn)變；數(shù)字化成形技術(shù)；全自動的沖壓推進(jìn)，只有突出“精、省、凈”這幾個觀點，將沖壓控制在科學(xué)化，數(shù)字化和可控化內(nèi)，那我們也可以走在沖壓行業(yè)的前端。