石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質(zhì)量的優(yōu)劣與工藝成型方法有重要關(guān)系。成型方法決定坩堝坯體的結(jié)構(gòu)、密度、氣孔率和機械強度。手塑成型用于特殊用途的異型坩堝，不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝，可采用旋塑與手塑相結(jié)合的方法成型。旋塑成型是以旋罐機帶動塑模運轉(zhuǎn)，利用內(nèi)刀擠塑泥料完成坩堝塑型。壓塑成型是應(yīng)用油壓、水壓或氣壓等壓力設(shè)備為動能，以鋼模為塑具進行坩堝成型。它與旋塑成型法相比，具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率與、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點。

石墨坩堝具有良好的中子減速性能，早作為減速劑用于原子反應(yīng)堆中，石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用較多的一種原子反應(yīng)堆。作為動力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當具有高熔點、穩(wěn)定、耐腐蝕的性能。

石墨坩堝的用途就是，有色金屬鑄造，特點是使用時間長，導熱快。不增加有色金屬的鐵，一些高熔點金屬的熔煉爐等等，特點就是耐高溫，不會有雜質(zhì)摻入。

相信很多人本身在選擇的時候都想要知道粘土坩堝的優(yōu)勢，我們通過對現(xiàn)在市場中標準石墨坩堝的了解可以發(fā)現(xiàn)，確實是有不少的優(yōu)勢特點。

優(yōu)勢一，就整個熱導性和耐高溫性能很好，現(xiàn)在市場中的半導體級粘土坩堝在具體使用過程中還可以很好的在高溫系統(tǒng)中使用，對于一些抗應(yīng)變性能方面還是很強，也具備優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，是可以合理的來選擇使用。

優(yōu)勢二，使用范圍廣泛，本身現(xiàn)在石墨坩堝在冶金、鑄造、機械和化工等部門中都有廣泛的使用，加上不少人本身在了解出售粘土坩堝的時候也發(fā)現(xiàn)在這些場所中都有在廣泛的使用，確實是有帶來了很多的便利性，都可以放心的來選擇。

石墨坩堝有耐墮落、耐沖擊功能、耐強酸、強堿以保障產(chǎn)品德量的堅固性，存在很好的熱傳導功能，可能極大縮短熔煉時刻，節(jié)儉能源。石墨坩堝的灰分小于0.1% ，保障在錘煉中不被沾染。存在比較重要的特點例如：熱導性跟耐高溫性，在高溫利用進程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷存在一定抗應(yīng)變功能。對酸，堿性溶液的抗墮落性較強，存在精良的化學堅固性。熔黃金、白銀、鉑金等及其余合金，產(chǎn)品耐溫性高、耐墮落性好，利用壽命長。