錘頭是錘式破碎機的核心零部件之一，其質(zhì)量的好壞關(guān)系到使用壽命的長短，因此要求錘頭不僅具有較高的硬度及耐磨損性能，還要有較高的韌性及承受沖擊性能。

影響錘式破碎機錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、出料粒度、石料成分、破碎機本身破碎錘頭及襯板的質(zhì)量。

在物料粉碎作業(yè)中，為防止石頭粉碎機錘頭磨損加快，我們要注意對設(shè)備正確的使用方法，禁止長期超負荷運轉(zhuǎn)，并做好對各個部件的維護保養(yǎng)工作，也是延長石頭粉碎機使用壽命的重要因素。耐磨雷蒙磨軸價格

錘式破碎機是使用在礦山、化工、冶金、建材、電力等工業(yè)中的頻繁使用碎石機械，而錘頭做為機械的主要易磨損件，它的好壞和使用時間直接影響著錘式破碎機的破碎效能，在工作期間，由于錘頭要取得碰撞和巖石的沖擊的多重影響，長期重復(fù)使用之后，錘頭的工作面就會取得傷害，使表面形狀出現(xiàn)變化，因此所需頻頻替換。（7）破碎設(shè)備的破碎錘頭及襯板的耐磨性能越好，錘頭的破碎能力越大，因此要選擇質(zhì)量好、性能穩(wěn)定的廠家生產(chǎn)的耐磨破碎件（錘頭及襯板）。

錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀對其熱解決后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響，尤其是厚度尺寸大的錘頭，影響更為，通過對不同材料錘頭斷裂無效形式了解可知，引發(fā)錘頭斷裂的主要因素是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷，由于缺陷的存在，使很多錘頭在使用初期出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，因此，在錘頭生產(chǎn)中，需要制定正確的鑄造和熱解決技術(shù)。采用高錳鋼、合金鋼單一材質(zhì)或雙金屬復(fù)合鑄造，鑲嵌式復(fù)合鑄造形式，結(jié)合先進的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝制作各種錘頭，來適應(yīng)破碎機的不同條件。耐磨雷蒙磨軸價格

 錘式破碎機工作是主軸運轉(zhuǎn)速度很高，所以破碎機錘頭產(chǎn)生的離心力就很大，這就需要保證破碎機錘頭質(zhì)量的一致性，但是在破碎機錘頭實際生產(chǎn)中對錘頭質(zhì)量一致性很難做到要求，這就需要人為的對破碎機錘頭進行配重。錘頭是錘式破碎機的核心零部件之一，其質(zhì)量的好壞關(guān)系到使用壽命的長短，因此要求錘頭不僅具有較高的硬度及耐磨損性能，還要有較高的韌性及承受沖擊性能。而破碎機錘頭又是易損件，更換頻繁，平均兩個月要更換一次。

首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設(shè)備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質(zhì)、制造質(zhì)量及結(jié)構(gòu)設(shè)計、破碎機的技術(shù)設(shè)計、給料情況及結(jié)構(gòu)中各部的間隙等。耐磨雷蒙磨軸價格

一般來說，物料硬度越高,對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高，而物料塊度越大。對其韌性要求越高。硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。間隙過小，雖然可提高物料的破碎質(zhì)量和效率，但容易形成積料、堵塞，導(dǎo)致錘頭磨損。要提高制砂機錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。一般來說，錘頭的常用材質(zhì)為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行，一般采用符合時錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹獨特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。耐磨雷蒙磨軸價格