隨著小型烘干房在紙張行業(yè)的廣泛運用，小型烘干房市場競爭也日益激烈起來。眾所周知，在烘干生產(chǎn)過程中，對小型烘干房設(shè)備也就有了相應(yīng)的要求。因此，性能、品質(zhì)、穩(wěn)定性、口碑、服務(wù)等等，成為生產(chǎn)商選擇產(chǎn)品時必須要考量的方面。面對市場上層出不窮、功能各異的小型烘干房，著實讓不少生產(chǎn)商倍傷腦筋。當(dāng)然，不同功能的小型烘干房在紙張生產(chǎn)中有著不同的作用。就拿小型烘干房來說，它是小型烘干房生產(chǎn)不可缺少的產(chǎn)品之一。但是，由于工作環(huán)境的因素，對技術(shù)性能的要求也相應(yīng)較高。

全自動微機控制紅棗烘干生產(chǎn)線。

　　1、工藝流程自動化。整個流程實現(xiàn)流水作業(yè)，把用工量降到限度，極大地降低了烘干過程的人工成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、安全和一致性。

　　2、溫濕度設(shè)置科學(xué)化。烘干過程充分考慮紅棗水分構(gòu)成、后熟環(huán)境、銷售區(qū)域氣候、存放時間、色澤要求、口感需要，烘干成本分為：

　　1、一級干燥，烘去游離水和部分結(jié)合水，溫區(qū)分為垂直的五個溫區(qū)和水平的兩個溫區(qū)。排濕風(fēng)機排去濕熱空氣60%，回收40%循環(huán)利用，降耗,且滿足后熟要求。

　　2、緩舒，讓內(nèi)部深度結(jié)合水滲透到失水較快的外部和表層，防止紅棗表皮起皺或皮肉分離，提供紅棗后熟所需的時間、溫濕差。

目前國內(nèi)紅棗烘干機處理大多采用土烘房或者通用型網(wǎng)帶式烘干機，土烘房干燥質(zhì)量差，干燥不均勻，烘干時間長，勞動強度大，費工，費時，占場地，同時存在漏煙、污染、含硫量超標等問題，屬于淘汰設(shè)備。而通用型網(wǎng)帶式烘干機雖然解決了干燥不均勻，污染等問題，但由于沒有溫度、濕度的合理分布和自動調(diào)整與控制，既不能滿足紅棗烘干工藝對溫濕度的特殊要求，又不能將濕熱空氣的熱能合理充分利用，整個生產(chǎn)過程仍需人工控制和監(jiān)測。

烘干房設(shè)備優(yōu)點

　　1、省電，設(shè)備總功率2.2千瓦；

　　2、省燃料，設(shè)備熱效率可達到80%—90%，熱風(fēng)可循環(huán)使用，讓熱量很大限度用于干燥

　　3、化，的控溫控濕技術(shù)，對物料的脫水速率精準控制，對于現(xiàn)代烘干技術(shù)來說，關(guān)鍵在于每個時間段的溫度，時間，濕度控制；

　　4、平衡脫水技術(shù)，使用該技術(shù)可以烘干物料達到從內(nèi)到外勻速脫水，避免出現(xiàn)結(jié)殼現(xiàn)象，具有很高的脫水效率對產(chǎn)品品質(zhì)的有保證。