新建老化油獨立處理裝置

針對上述老化油對電脫水器的影響，在某聯(lián)合站脫水轉油崗，新建一套老化油處理系統(tǒng)，此套系統(tǒng)是在脫水轉油站原有流程不變的基礎上新建一套分開、獨立式熱化學處理老化油工藝流程，對老化油進行處理，其中包括7.8m×12m游離水操作間一座及操作間工藝：∮3.6m×16m游離水脫除器一座，1.25兆瓦相變加熱爐一臺。新建老化油處理系統(tǒng)設計規(guī)模為大處理量：340t/d；此工程投產(chǎn)運行后，運用該系統(tǒng)單獨處理老化油，完全滿足了設計需要的指標，外輸油含水＜0.5%。同時，由于該系統(tǒng)的獨立性，也解決了老化油對電脫水器影響。盡管吸附方法可以很好地除去COD，但是存在吸附劑的再生和二次污染的問題。

下面就現(xiàn)場應用方面提出老化油處理的幾點好處：

（1）采用熱化學脫水工藝是處理含硫化合物老化油比較有效的方法，避免老化油進入電脫裝置，能很好的解決電脫運行不穩(wěn)的問題。

（2）完善工藝的同時，研制優(yōu)選適合該工藝運行的老化油破乳劑，優(yōu)化加yao方式及加藥濃度，篩選抗波動性和廣譜性較好的破乳劑，可以取得更好的脫水效果。

（3）有效的老化油處理工藝，既解決了外輸含水頻繁波動的問題，又解決了由于沉降罐放水水質差，造成的污水水質嚴重超標的問題，在提高注水水質方面具有很大的推廣價值。

浮動法主要用于油脂捕集器出水的深度處理，去除細油珠和乳化油。漂浮處理后，出水油含量的含油廢水處理設施含油廢水處理設施可降至30毫克/升。該方法為:，將適量的空氣引入含油廢水中形成多個微小氣泡，并在氣泡的作用下形成三相非均勻的水，氣和油珠系統(tǒng)。氣 - 油珠組合在界面張力，氣泡浮力和靜水壓力作用下浮動，實現(xiàn)油水分離。浮動方法可分為三種方法：浮力浮動法，溶氣浮動法和電解浮動法。臥螺離心機：將沉降罐中底部的泥，經(jīng)離心機進一步分離，泥備泥雜成型機用，水進污水處理設備。

浮力漂浮法的方法主要是通過機械剪切力將混入水中的氣泡破碎，或將空氣分散成小氣泡，然后進入廢水進行空氣和水的混合。常用方法包括葉輪浮動方法，噴射浮動方法和多孔材料（例如擴散板，微孔管，帆布管等）。氣浮方式的優(yōu)點是設備簡單，管理方便，功耗低。缺點是氣泡不po裂，通常不小于1000微米，因此浮動效果受到限制。另外，多孔材料充氣和浮動，多孔材料容易堵塞并影響操作。溶氣浮選法的主要優(yōu)點是產(chǎn)生的氣泡直徑可小至30至120微米。氣泡直徑小，當氣體供給量相同時，氣泡吸附時的比表面積大，氣泡浮動速度減慢，與吸附顆粒點的接觸時間增加，漂浮效果可以得到改善。因此，溶氣浮動法被廣泛使用。（注：特別應注意氣浮時間、加注藥劑時間及間隔時間）4、加注藥劑后自然沉降48-96小時，實現(xiàn)上部油、中部水、下部混雜的徹底分離。