筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥三合一  工作原理

      筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥三合一是在同一密閉空間內(nèi)，通過(guò)夾套控制溫度而進(jìn)行物料的加壓或真空反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束，對(duì)物料加熱真空濃縮后，降溫結(jié)晶析出反應(yīng)產(chǎn)物；啟動(dòng)攪拌主軸，使下錐體過(guò)濾板對(duì)結(jié)晶后的固液混合物進(jìn)行加壓或真空處理，利用濾餅兩端的壓差以及攪拌螺帶壓榨的擠壓作用進(jìn)行固液分離；通入洗滌水，使濾餅中的反應(yīng)液進(jìn)一步脫出并清除雜質(zhì)，固液分離過(guò)程結(jié)束可得到較干的固相物；啟動(dòng)內(nèi)加熱螺帶，對(duì)物料加溫真空干燥終得到達(dá)到一定干度的產(chǎn)品。

新型過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備  錐形過(guò)濾器結(jié)構(gòu)

   (1) 固定式：底盤焊于設(shè)備筒體上，并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。

   (2) 可拆式：底盤用卡子把上、下兩塊發(fā)蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地，底盤下部帶有車輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗，底盤上帶有加熱系統(tǒng)，一種為流道型，一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底版下面固定，使濾板平整，與產(chǎn)品接觸部分沒(méi)有螺栓。

   (3) 卸料裝置：干燥物料通過(guò)攪拌漿葉的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出，直接進(jìn)入包裝。

   (4) 出料裝置：分為手動(dòng)控制出料閥及液壓控制出料閥，閥芯關(guān)閉后，內(nèi)側(cè)與設(shè)備筒體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動(dòng)作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。對(duì)無(wú)菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。

      過(guò)濾洗滌干燥多功能設(shè)備是在化工、精細(xì)化工和制藥流程工業(yè)中應(yīng)用廣泛的批次式的用于固液分離、洗滌干燥的全密閉工藝設(shè)備，過(guò)濾干燥三合一包括一個(gè)圓柱形筒體、一個(gè)上封頭和一個(gè)可拆卸或固定式的法蘭連接的下錐體，錐體用于支撐過(guò)濾網(wǎng)。這種過(guò)濾機(jī)內(nèi)部經(jīng)常在壓力或真空下工作，帶有加熱夾套和加熱的攪拌，還帶有一個(gè)底部排料閥。

過(guò)濾洗滌干燥多功能設(shè)備 適用領(lǐng)域

    (1) 固體-液體在壓力或真空下過(guò)濾(分離)；

    (2) 在攪拌結(jié)晶液的過(guò)程中動(dòng)態(tài)過(guò)濾；

    (3) 抹平濾餅以便避免裂縫和溝槽，保證良好的洗滌；

    (4) 通過(guò)懸浮或置換洗滌濾餅；

    (5) 緩慢擠壓濾餅以便降低濕度；

    (6) 干燥濾餅；

    (7) 通過(guò)特殊的底部排料閥排出干燥的物料。

      多功能過(guò)濾干燥機(jī)可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備（抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等）。在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成反應(yīng)（沉淀、萃取、結(jié)晶等）、過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程。廣泛應(yīng)用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，是過(guò)濾干燥的新型設(shè)備。

       三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應(yīng)敏感、昂貴、影響環(huán)境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴(yán)格要求的工序，以及需要重復(fù)進(jìn)行的如再結(jié)晶—過(guò)濾—再化漿—清洗的工序。