整體技術(shù)要求：       板式換熱器為可拆式設(shè)備，采用同邊流形式。在選型確定換熱面積時，應(yīng)充分考慮運行與設(shè)計工況差異等各個不利因素，供熱工況按傳熱系數(shù)應(yīng)不得過5500W/m2K選型。       1、板片材質(zhì)為AISI316材質(zhì)，厚度0.5mm；       2、板式換熱器密封墊片材質(zhì)為EPDM，卡扣式，免粘貼；       3、常用設(shè)計壓力1.6MPa，墊片耐溫150℃；       4、設(shè)計壓力降，1次側(cè)≤50kPa， 2次側(cè)≤50kPa；       5、強度試驗時按照1.3倍工作壓力進行單側(cè)打壓。       當(dāng)事故時熱水側(cè)壓力為1.6MPa，冷水側(cè)壓力為常壓時，應(yīng)能保障設(shè)備的安全；同樣，冷水側(cè)壓力為1.6MPa，熱水側(cè)壓力為常壓時，應(yīng)能保障設(shè)備的安全。       板式換熱器的泄漏率在P≤1.6Mpa、t≤120℃或偶然水擊條件下為0，并符合標(biāo)準(zhǔn)。

流程和過流道的選擇 流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動性方向的一組串連流道，而流道瓊斯指數(shù)板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流通性安全出口。一般情況下，將好幾個過流道按串連或連接起來的方式互相連接，以造成冷、熱介質(zhì)安全出口的不一樣構(gòu)成。 流程構(gòu)成方法應(yīng)根據(jù)傳熱和液態(tài)摩擦阻力測算，在做到制作工藝標(biāo)準(zhǔn)下確立。盡量使冷、開流水道內(nèi)的對流換熱指數(shù)值同樣或接近，從而得到的導(dǎo)熱預(yù)期效果。因為在導(dǎo)熱表面兩側(cè)對流換熱指數(shù)值同樣或接近時傳熱系數(shù)獲得非常大值。雖然板式換熱器各板間出水量不一，但在傳熱和液態(tài)摩擦阻力測算時，仍以平均值出水量進行測算。由于“U”形單流程的連接都固定不變在卡緊板上，拆裝方便快捷。

設(shè)計方案特性 1、環(huán)保節(jié)能：其傳熱指數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效高3~5倍。 2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片密切排序，與別的換熱器種類對比，板式換熱器的占地和占有室內(nèi)空間較少，總面積同樣換發(fā)熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。 3、非常容易清理拆裝便捷：板式換熱器靠夾持地腳螺栓將夾固板板片夾持，因而拆裝便捷，隨時隨地能夠開啟清理，與此同時因為表面光滑，滲流水平高，不容易積垢。 4、使用期限長：板式換熱器選用不銹鋼板或鋁合金板片抑制，能耐各種各樣浸蝕介質(zhì)，皮墊可隨便拆換，并可便捷在、拆裝維修。 5、適應(yīng)能力強：板式換熱器板片為單獨元器件，可按要求隨便調(diào)整步驟，多種形式；可適用各種各樣不一樣的、加工工藝的規(guī)定。 6、不串液，板式換熱器密封性槽設(shè)定泄液液道，各種各樣介質(zhì)不容易，即便發(fā)生泄漏，介質(zhì)一直向外排出來。