聚乙烯滾塑產(chǎn)品上漆的一些處理方法：

一、 使用再生氣化材料

拌料時(shí)混入一定比例的氧化材料（或者是全部以再生材料成型），將會(huì)影響制件的表面特性和部分物理性質(zhì)——該法將使沖擊性能下降。

二、 化學(xué)氧化

該法用活性強(qiáng)的化學(xué)試劑氧化產(chǎn)品的表面。

三、 電暈放電

藉由排空室的高電壓產(chǎn)生電漿電弧處理PE產(chǎn)品的表面

四、 火焰處理

用火焰在制件表面產(chǎn)生一層氧化層，使漆更易于粘接在產(chǎn)品的表面上。

五、 聚合物合金化或修改

與其他聚合物材料或地表面能的填充劑混合聚乙烯，可讓產(chǎn)品可直接上漆。

六、 輻射處理

輻射處理可用來修改產(chǎn)品的表面（及內(nèi)部）特性。

一些加工過程如吹塑和壓塑（熱成型）同樣是單面加工過程，但其內(nèi)部有較高的壓力冷卻過程可保持和控制產(chǎn)品形狀。滾塑模具有的低壓成型使產(chǎn)品形成殘留應(yīng)力小，到那控制后面產(chǎn)品的能力收到了限制。

滾塑比起吹塑盒熱成型（壓塑）有優(yōu)勢(shì)的部分為：吹塑和熱成型材料受材料延伸的影響，但此頁(yè)意味著易于控制產(chǎn)品的變形和翹曲。5%，可以用美國(guó)最大滾塑商的話說：“中國(guó)滾塑尚未啟動(dòng)，中國(guó)滾塑市場(chǎng)尚未獲得開發(fā)。滾塑模具的優(yōu)點(diǎn)模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu)，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時(shí)又能很容易的打開。

滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇?

到1992年，全世界用于滾塑的樹指占世界樹脂總消費(fèi)的8-9%，在美國(guó)滾塑協(xié)會(huì)注冊(cè)的滾塑制品超過5000種..

而我國(guó)，到1992年，雖有數(shù)十臺(tái)滾塑機(jī)組成工廠，但絕大多數(shù)屬于西方五十年——六十年代的設(shè)備水平和技術(shù)水平，年加工樹脂約9,000噸／年，僅占全國(guó)樹脂總消費(fèi)量的萬分之8-9，為世界平均水平的1%，而制品約 28種，為世界數(shù)量0.5%，可以用美國(guó)大滾塑商的話說：“中國(guó)滾塑尚未啟動(dòng)，中國(guó)滾塑市場(chǎng)尚未獲得開發(fā)！到1992年，全世界用于滾塑的樹指占世界樹脂總消費(fèi)的8-9%，在美國(guó)滾塑協(xié)會(huì)注冊(cè)的滾塑制品超過5000種。”分析主要原因，是人們（包括塑料界，用戶）對(duì)滾塑的認(rèn)識(shí)不夠..