成型機(jī)加工廠家的液壓站和控制閥塊故障的排查？     

一般來說，成型機(jī)加工廠家主要有兩種故障：液壓站和控制閥塊，那么這兩種故障如何排查呢？成型機(jī)加工廠家的液壓站故障的排查。開啟油泵（注意：?jiǎn)?dòng)液壓泵前，確認(rèn)液壓站高壓球閥處于開啟狀態(tài)，關(guān)閉該球閥會(huì)造成泵的損壞?。]壓力，檢查壓力表是否正常，慢慢關(guān)小高壓球閥，觀察有無壓力，檢查油位、油溫、電機(jī)轉(zhuǎn)向、泵與電機(jī)的軸套，更換油泵；開啟油泵（注意：?jiǎn)?dòng)液壓泵前，確認(rèn)液壓站高壓球閥處于開啟狀態(tài)，關(guān)閉該球閥會(huì)造成泵的損壞。壓力偏低或波動(dòng)大時(shí)，檢查壓力表的開關(guān)、溢流閥、電磁換向閥（用推針手動(dòng)操作，前一個(gè)行程為3.5mm，后一個(gè)沖程為1.5mm，注意力量），清洗該閥件或者更換。在清洗閥葉輥壓機(jī)的過程中，一定要掌握其步驟和方法，并且對(duì)閥芯、彈簧、擋圈、O型圈、頂蓋、端蓋等部件的磨損及時(shí)更換。擋圈的損壞及內(nèi)部磨損都會(huì)導(dǎo)致閥件內(nèi)泄，影響其正常的工作！

成型機(jī)加工廠家輥?zhàn)虞S承溫度高

1、檢查用油脂牌號(hào)，用油脂的基本參數(shù)、性能和使用范圍，檢查是否能夠適用于輥壓機(jī)的工況，不適則應(yīng)該立即給予更換適用的用油脂。

2、檢查加入軸承的油脂量，軸承用油脂過少則潤(rùn)滑不足，造成干摩擦，引起軸承損傷和高溫；用油脂過多，則軸承不能散熱，造成熱量富集造成軸承溫度高，引起軸承損傷，應(yīng)按照說明書中用量加注。  

3、檢查軸承是否已經(jīng)磨損。軸承溫度高還可能是軸承在運(yùn)行過程受到物料不均或者進(jìn)入了大塊硬質(zhì)物體引起軸承振動(dòng)損傷，甚至是違規(guī)操作造成軸承受損引起，應(yīng)觀察運(yùn)行狀況，從聲音、振動(dòng)情況、電流和液壓波動(dòng)情況以及打開端蓋仔細(xì)檢查等方式查處實(shí)際情況，并及時(shí)妥善處理。十二、風(fēng)機(jī)葉片壓型機(jī)1、立柱為鋼板、槽鋼焊接成型，整機(jī)進(jìn)行失效熱處理。

4、檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，可通過進(jìn)水和回水溫度、流量等檢查是否供水足夠。

風(fēng)閥是工業(yè)廠房民用建設(shè)的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調(diào)末端配件，一般用在空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)管道中，用來調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量，也可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)。風(fēng)閥閥葉是風(fēng)閥的關(guān)鍵部件，目前行業(yè)內(nèi)還沒有專門用于風(fēng)閥閥葉加工成型的設(shè)備，主要依靠人工手動(dòng)壓合成型，每個(gè)風(fēng)閥閥葉需要人工壓型三次才能得到一個(gè)合格的風(fēng)閥閥葉，不但工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且人工加工的閥葉質(zhì)量差，不美觀。本公司的風(fēng)閥閥葉輥壓機(jī)以榮獲實(shí)用新型專利證書，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低一級(jí)質(zhì)量差的多種問題。3、檢查輥面是否磨損，輥面磨損將嚴(yán)重影響輥壓機(jī)兩輥間物料料餅的成型，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起減速機(jī)和扭力盤的振動(dòng)，應(yīng)盡快修復(fù)。

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