深孔鉆床的整機(jī)鑄件采用高品質(zhì)HC300鑄鐵，并經(jīng)過時效處理，使鑄件組織均勻穩(wěn)定，剛性高，穩(wěn)定性好，三軸采用進(jìn)口高剛性、絲桿，加工時提供更強(qiáng)大扭力，更加耐用，以及三軸采用進(jìn)口高剛性、重負(fù)荷、高速度、高精密的滾珠直線導(dǎo)軌，保證了加工的并且延長了直線導(dǎo)軌的使用壽命。

另外三軸進(jìn)給驅(qū)動均采用AC伺服馬達(dá)及驅(qū)動器，并與滾珠絲桿直聯(lián)、傳動平穩(wěn)、無背隙、同時其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能、極大的改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性、可實現(xiàn)快速移動，主軸采用進(jìn)口強(qiáng)大馬達(dá)、可滿足高低速的加工需求、并配自動油冷系統(tǒng)、確保加工時處于恒溫狀態(tài)，操作系統(tǒng)采用可兼容CAD/CAM軟件使用更多元化。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽(yù)，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

深孔鉆削時散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題，下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司給大家說說深孔鉆工藝常見問題。

1、工件熱變形：當(dāng)坯料粗切后溫度開始升高，孔的前后冷卻不均勻造成孔的尺寸超差產(chǎn)生錐度；

2、剛度不足：因為滑枕、鉆桿伸出較長，并安裝了桿加工造成鉆桿的剛度不夠，鉆孔時有蹦紋產(chǎn)生，導(dǎo)致孔的精度超差；

3、補(bǔ)償不夠：鉆床滑枕伸出時靠油壓補(bǔ)償來保持滑枕水平并夾緊，當(dāng)油壓補(bǔ)償不夠，在切削力的作用下，如果鉆桿和滑枕出現(xiàn)微小的偏移，造成孔的垂直度超差；

4、表面粗糙度超差：精鉆后的孔實際尺寸前后出現(xiàn)誤差，為前小后大，如果是刀具磨損的原因孔應(yīng)該是前大后小，說明伸出鉆桿后，鉆桿擺動大，造成精鉆后孔有錐度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系。

齒輪軸深孔鉆機(jī)床有四工位四動力軸帶自動上下料的，有二工位二動力軸人工上下料的?？讖郊庸し秶凇?—￠30mm之間，孔深大多在200—800mm之間，孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。

齒輪軸深孔鉆機(jī)床可一次裝夾同時加工四個工件，單件節(jié)拍加工時間短，適合各類鑄件、鋼件等材料的加工，選用的刀具是單刃槍鉆或雙刃槍鉆，具有切削、經(jīng)久耐用的特點，機(jī)床設(shè)計了數(shù)十個報警裝置，加工中發(fā)生任何故障，都能迅速反饋。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。