單體液壓支柱的使用是有講究的

我公司堅(jiān)持“誠(chéng)信為本，質(zhì)量取勝，技術(shù)創(chuàng)新，用戶(hù)至上”的宗旨，堅(jiān)持走專(zhuān)業(yè)化、精品化道路，把產(chǎn)品做大做強(qiáng)，為煤礦提供更安全，更可靠的產(chǎn)品。

單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備，既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭，也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。

升柱、初撐過(guò)程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍?zhuān)谜靖邏阂航?jīng)注液槍頂開(kāi)三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

承載過(guò)程玻璃鋼單體液壓支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過(guò)額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過(guò)安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng)，安全閥墊離開(kāi)閥座，安全閥被打開(kāi)，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。7、為保證工作面正常生產(chǎn)，在工作面附近必須存有面內(nèi)使用支柱總量10％以上的備用支柱，整齊豎放在工作面附近安全、干燥、清潔的地點(diǎn)：工作面采高變化較大，相應(yīng)增加支柱儲(chǔ)備量和支柱規(guī)格。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車(chē)、雙速絞車(chē)、回柱絞車(chē)、運(yùn)輸絞車(chē)、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車(chē)、提升絞車(chē)、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

單體液壓支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的話會(huì)拆卸，那么該如何拆卸呢，這個(gè)是很重要的，在這里我們就來(lái)了解下更換損壞的零部件，對(duì)密封件和塑料件要全部更換。單體液壓支柱拆缷過(guò)程：

1、首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

2、將支柱卡在工作臺(tái)上或臺(tái)鉗上,用沖頭沖出三個(gè)彈性圓柱銷(xiāo)，取下頂蓋，用扳手?jǐn)Q下通氣閥,放掉支柱內(nèi)腔液壓油

3、用鉗子將手把體中連接鋼絲抽出,從油缸體上退出手把體；打開(kāi)卸載閥從油缸中拔出活柱體。

4、拆卸活柱體時(shí)用扳手?jǐn)Q下螺釘,取下彈簧墊圈、鋼球,將手搖把裝在曲柄上,搖動(dòng)手把沖下活塞取下手把體。

5、通氣閥的拆卸:拔下端蓋，取出鋼球，用一字形螺絲刀擰下絲堵,取下彈簧、閥芯和頂桿,從閥芯上拔下頂桿。

6、活塞的拆卸:用手拔下過(guò)濾網(wǎng)、導(dǎo)向環(huán)，用螺絲刀取下y形圈和皮碗防濟(jì)圈。用一字形螺絲刀擰下螺套,取出單向閥彈簧和鋼球。用銅棒或竹棍輕輕敲打鋼球，單向閥座連同托簧和鋼球一起退出。將專(zhuān)用工具漲錐裝在泵套內(nèi),用扳手?jǐn)Q動(dòng)錐套,使?jié)q圈外徑增大,緊壓在泵套上。升柱、初撐過(guò)程玻璃鋼單體液壓支柱升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍?zhuān)谜靖邏阂航?jīng)注液槍頂開(kāi)三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。沖擊漲錐使泵套將活塞中的32×3.5密封圈剪壞,將漲錐連同泵套一起從活塞上抽出。用扳手反向擰動(dòng)錐套,使?jié)q錐自泵套上退出。

7、用孔用擋圈鉗取下卸載裝置、孔用擋圈、孔堵。用鉗子拔下卸載裝置上的開(kāi)口銷(xiāo)。退出方銷(xiāo)、凸輪和卸載環(huán),將大一字形螺絲刀卡在安全閥與閥套一字型槽內(nèi),將套筒扳手套在卸載閥座上,擰下卸載閥座,用鋼棒小心退出安全閥。

8、安全閥的拆卸：將安全閥卡在臺(tái)鉗上,用調(diào)壓螺絲刀擰下調(diào)壓螺絲,用鑷子將安全閥彈簧、六角導(dǎo)向套取出,取下閥針。從另一頭用扳手?jǐn)Q下連接螺桿,在閥座上裝一舊導(dǎo)向套,用鐵棒(中心帶錐孔)退出閥座。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車(chē)、雙速絞車(chē)、回柱絞車(chē)、運(yùn)輸絞車(chē)、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車(chē)、提升絞車(chē)、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

單體液壓支柱的使用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

一、在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)用戶(hù)要求、氣候變化、承載狀況、抗壓強(qiáng)度調(diào)整配方，不得千篇一律。原料要求：必須用合格原料，不得用含量低的化工原料、原料，進(jìn)料時(shí)要看生產(chǎn)廠家許可證、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等有關(guān)質(zhì)量手續(xù)。

二、煤礦支柱生產(chǎn)要求：在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)把工藝流程關(guān)，不得偷工減料，要將料液攪拌均勻再投放，料液要將模具灌滿(mǎn)并微微震動(dòng)，這樣會(huì)起到密實(shí)度增加，脫模時(shí)由于原料沒(méi)有反應(yīng)結(jié)束要輕拿輕放。

三、出廠要求：煤礦巷道關(guān)系到人身安全問(wèn)題，要根據(jù)用戶(hù)要求檢驗(yàn)合格出廠，不得降低產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得將不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品出廠。

四、單體液壓支柱正確維修方法：

　　1、支柱不得露天檢修、露天存放。

　　2、檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類(lèi)待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類(lèi)碼放整齊。

　　3、檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。

　　4、檢修人員應(yīng)會(huì)正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等專(zhuān)用檢修設(shè)備。要定期校、檢修設(shè)備的各類(lèi)儀表。

　　5、維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄支柱編號(hào)、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。

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礦用單體液壓支柱的安裝中需要注意什么？

(1)嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖，導(dǎo)向滑板要平整；替補(bǔ)柱必須及時(shí)，防止頂板冒落。

   (2)利用機(jī)械將支架卸下車(chē)盤(pán)時(shí)，附近人員必須撤至安全地點(diǎn)，以防倒架傷人。

   (3)架設(shè)抬棚或進(jìn)行頂板支護(hù)時(shí)的柱子不準(zhǔn)支在浮煤活矸上，一定要支在堅(jiān)硬實(shí)底上，升緊、鎖牢、迎山有力。

   (4)拖拉時(shí)，繩頭與支架必須連接可靠，拖拉鋼絲繩兩側(cè)不得有人；變向拖拉時(shí)，必須有變向輪，同時(shí)變向三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。

   (5)嚴(yán)禁鋼絲繩拴掛支架的易損部位或部件。

   (4)支架初次供液前，必須保證管路連接良好，將手把全部打在零位。所有人員撤出支架及周?chē)乐归y組竄液，誤動(dòng)而傷人。

   (7)支架在陡坡拖拉調(diào)向或安裝時(shí)，應(yīng)采用兩臺(tái)絞車(chē)配合，一臺(tái)絞車(chē)防止支架傾倒，另一臺(tái)絞車(chē)拖拉。防側(cè)倒絞車(chē)?yán)K在支架接頂前，應(yīng)處于預(yù)緊狀態(tài)。

   (8)拖拉過(guò)程中，要隨時(shí)注意支架與周?chē)ёo(hù)情況，嚴(yán)防碰倒支護(hù)柱。

   (9)安裝好后，支架應(yīng)立即支護(hù)頂板。