在壓刨床上加工較短或較長的木料時，應注意哪些問題？

在壓刨床上加工較短的木料時，容易在刨削過程中發(fā)生水平回轉現(xiàn)象。為防止這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，應在工作臺面的中間縱向加一木條，木條的厚度要小于木料的厚度(5mm以上)。而對于長度小于前后輥筒間距的木料，則禁止在壓刨床上刨削。在壓刨床上加工較長的木料時，由于木料前部懸在工作臺的外面，因而會加大輥筒和壓緊裝置的壓力，并會使木料翹起，造成木料加工缺陷。解決這一問題的辦法是：在壓刨床的工作臺出料臺面后加設一個等高的輔助工作臺。

木材刨削時的常見缺陷及原因及木工刨床的常見故障及排除方法：

(1)為提高生產(chǎn)效率，可在單面壓刨床的后面加上兩個豎刀頭，即改為三面刨床，一次可刨光3個面，從而大大地提高生產(chǎn)率。

(2)在臺面上擦拭煤油或其它潤滑油，保持臺面光滑，可提高進料速度，這對于刨削松木，尤其見1效。此外，經(jīng)常剔除樹脂，停車清理滾筒與臺面之間的木屑，也是增產(chǎn)節(jié)能的重要措施。

壓刨加工法：以被加工面的對面作為基準面的加工方法稱為壓刨加工法。特點：壓刨加工法能保證被加工工件的厚度，在加工工件剛性較好時還能保證工件表面的平直性。前、后進給輥都采用彈簧式加壓，擰動螺母5，調節(jié)彈簧4的預壓縮量即可以調節(jié)進給輥2對工件1所施加的壓力，螺釘3用于控制進給輥的初始位置。加工長度小于300mm、厚度低于20mm的短薄木料，嚴禁用手直接推送，要使用推律或壓板等手用工具。不要在平刨床上加工長度小于工作臺開口量4倍的短料。