保養(yǎng)

1.定期關(guān)顎破機，檢查機器。任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候，都應(yīng)該注意定期關(guān)顎破機，檢查機器內(nèi)部的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，及時更換磨損較嚴(yán)重的部件，對這些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等，一定要按原來部件參數(shù)更換。礦業(yè)碎石機原理上適應(yīng)于海量礦山硬巖破碎，其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%，該機能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。

2.顎破傳動帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳動帶磨損程度太厲害請及時更換。而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

3.機械部件的潤滑。顎式破碎機采用車用潤滑脂或3鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂；工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗；一般工作7200小時更換新軸承。

此外為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作顎破外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查小修、中修和大修

破碎機的發(fā)展史

破碎機的發(fā)展史

近代的破碎機械是在蒸汽機和電動機等動力機械逐漸完善和推廣之后相繼創(chuàng)造出來的。1806年出現(xiàn)了用蒸汽機驅(qū)動的輥式破碎機；1858年，美國的布萊克發(fā)明了破碎巖石的顎式破碎機；1878年美國發(fā)展了具有連續(xù)破碎動作的旋回破碎機，其生產(chǎn)于作間歇破碎動作的顎式破碎機；要求焊前焊條進行350~400度烘干2小時，且保溫后隨用隨取。1895年，美國的威廉發(fā)明能耗較低的沖擊式破碎機。

二十20世紀(jì)80年代，每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達1800毫米左右。常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動顎式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動。

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鄂式破碎機突然機架開裂可能的原因：

鄂式破碎機突然機架開裂可能的原因：

機架是顎式破碎機的主要部件，它的制造工藝有焊接和鑄造兩種

1，鑄造缺陷或焊接質(zhì)量缺陷；

2，使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機在強力沖擊時，肘板未發(fā)生自斷保護，造成機架震裂；

3，固定顎板未固定，長期發(fā)生上下竄動，撞擊機架前墻齒板搭子；

4，主機底腳基礎(chǔ)剛性差水平超差或發(fā)生塌陷，機架跳動；

5，機架軸承蓋上二螺栓松動；

6，固定、活動顎板在齒形磨損后繼續(xù)使用；

7，因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，使飛槽輪配重塊方向錯位。

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