泰峰塑膠-----工業(yè)用水冷卻pe塑膠儲蓄罐廠家批發(fā)

PE材質(zhì)聚羧酸減水劑儲罐特點：滾塑一次成型的聚羧酸減水劑儲罐采用進口LLDPE原料生產(chǎn)的聚乙烯全塑聚羧酸減水劑儲罐 是一種耐酸堿防腐蝕大型塑膠容器，可用于儲存各種聚羧酸母液、減水劑、混凝土外加劑、水泥添加劑;目前已經(jīng)廣泛用于聚羧酸減水劑生產(chǎn)合成/外加劑復配;聚羧酸減水劑合成工藝配置的塑料反應釜、塑料攪拌罐、聚合反應罐、純水罐、去離子水水罐、原水罐、母液罐、儲料罐、液堿罐、原料罐、計量罐、滴加罐、配料罐、復配罐、成品儲罐都可以采用這種PE材質(zhì)塑料儲罐。

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酸堿水劑水塔材質(zhì)采用加厚 PE 加工制作，結(jié)構(gòu)簡單，整體性強，避免了普通未加厚塑料制品使用壽命短，且容易損壞的問題，本設備采用重力傳感器作為計量方式，不需要另外再配置計量罐，加厚 PE 攪拌罐與計量平臺在一個整體結(jié)構(gòu)內(nèi)，可以對母液、水及其它摻和料進行*計量。要包含稱量平臺、重力傳感器、主控制器、主攪拌罐（主攪拌罐帶內(nèi)外循環(huán)和內(nèi)置回流攪拌系統(tǒng)），用戶可以設置多組復*案，同時可以自由根據(jù)重力傳感器信號反饋值，自由調(diào)節(jié)各種組份的計量，在液體組份進行復配時，可以基本實現(xiàn)自動復配工作。

滾塑成型優(yōu)點

其優(yōu)點是：(1)可制造結(jié)構(gòu)復雜的中空成型制品，具有較高的設計自由度；(2)產(chǎn)品的殘余應力較小；(3)模具價格低廉，制造周期短，適于多品種、小批量生產(chǎn)；(4)與吹塑成型相比，制品壁厚均勻，拐角處壁厚較大；(5)易于更換原料和顏色，也便于多品種、小批量生產(chǎn)；(6)可實現(xiàn)廢料少的加工成型，對環(huán)境有利；(7)可同時成型不同形狀和顏色的產(chǎn)品，對生產(chǎn)計劃進行精細化制定；(8)易于成型含發(fā)泡層的多層產(chǎn)品，(9)易于形成有品質(zhì)、高造型的產(chǎn)品；(10)易于成型表面有大理石和紋理的產(chǎn)品。

此外，滾塑成型易于調(diào)節(jié)加工零件的壁厚，只需改變?nèi)肽２牧系馁|(zhì)量，無需改變模具，制品的壁厚范圍寬，1~25 mm或更大，在加工成型時可添加花紋和嵌件(金屬或非金屬)。

輥壓成型缺點

軋制過程中，其缺陷主要表現(xiàn)在：(1)成型周期長；(2)成型過程中能量消耗大；(3)成型過程中，大面積、平面制品不易成型；(4)與模具不接觸的成品內(nèi)表面光滑度差；(5)聚乙烯冷卻后，用量大，收縮大，尺寸穩(wěn)定性差。

作為一種新材料產(chǎn)品，改性塑料屬于國家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，在國家政策的鼓勵和支持下，中央和地方為該行業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展提供了良好的政策環(huán)境。《中國制造2025》、《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要》、《國家十三五戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》等，為我國改性塑料技術(shù)發(fā)展指明了方向。

轎車輕量化、家用電器輕薄成為改性塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新機遇，為實現(xiàn)輕量化、輕薄化的目標，除優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計和工藝設計外，多集中在材料選擇上。今后幾年，汽車工業(yè)有望成為改性塑料消費增長較快的領域。所以，隨著“以塑代鋼”政策的逐步實施，以及“汽車輕量化、家用電器輕薄時尚化”等趨勢的影響，以及“新型城市化”、“建設美麗中國”等政策的逐步實施，改性塑料產(chǎn)業(yè)的應用范圍將進一步擴大。在汽車輕量化、產(chǎn)品低成本化等方面，改性塑料的應用將大有可為，到2024年，我國改性塑料的需求有望突破2500萬噸。

改性塑料在阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面的性能都優(yōu)于通用塑料，下游應用領域廣泛，主要應用于家電、汽車、建筑、辦公設備、機械等領域，其中家電、汽車是其較大的兩個應用領域，2015年國內(nèi)改性塑料消費量已經(jīng)接近1000萬噸，隨著科技進步和產(chǎn)業(yè)升級其下游應用還在不斷拓展。

滾塑成型

滾塑法也稱為旋模成型法，是一種加工中空無縫制品的加工方法。以往主要應用于熱塑性塑料，近年來，交聯(lián)聚乙烯等熱固性塑料的滾塑加工也得到了快速發(fā)展。因為滾動成型不需要很高的注射壓力、很高的剪切率或者是化學計量。因而，模聚體和機器都更便宜，而且使用壽命更長。它的主要優(yōu)點是：機械性能/價格較高；成型復雜零件無需后期組裝；可同時成型多種產(chǎn)品和多種顏色；模具費用較低；色澤和材料易變；邊角料損耗小。

基礎工藝非常簡單，將粉末狀或液體聚合物放入模具中，同時在兩個垂直軸周圍加熱，然后冷卻。首先，在加熱階段，如果用的是粉末材料，在模具表面形成多孔層，然后隨著循環(huán)過程逐漸熔融，形成均勻厚度的均相層，如果用的是液態(tài)材料，則首先流動并涂抹于模具表面，當達到膠化點時，流動就完全停止。然后將模具轉(zhuǎn)到冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴水冷卻，然后將模具置于工區(qū)，打開模具，取出成品，然后進行下一輪循環(huán)。