復(fù)合多元醇酯PE-25比一般油脂在實(shí)際應(yīng)用中更好,除了具備潤(rùn)滑性,在環(huán)保理念中,其生物降解性得到體現(xiàn),同時(shí)與極壓性具備明顯協(xié)同作用。環(huán)保型水基合成切削液，所述環(huán)保型水基合成切削液，由下述組分按重量百分比組成：防銹劑20-30%，潤(rùn)滑劑10-20%，表面活性劑2-8%，螯合劑1-3%，殺菌劑2-4%，消泡劑0。表面活性劑選擇聚乙二醇型乳化劑,不僅使切削液乳化性能更穩(wěn)定,同時(shí)具備一定的潤(rùn)滑性和防銹性。納米材料的加入,提高了切削液的綜合性能,替代了原本少量不環(huán)保物質(zhì),并且大幅度降低了成本,使切削液在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力,在環(huán)保性上更具說(shuō)服力。

環(huán)保型多功能水屬切削液，按照質(zhì)量組分比包括純凈水74-82份及溶質(zhì)18份-26份，其中溶質(zhì)按照質(zhì)量組分比包括油酸鈉7-9份、羥基亞二0.1-0.2份、2.3-3.3份、三2-3份、聚乙二醇2-3份、表面活性劑4-6份、鉬酸鈉0.1-0.4份、苯丙三氮唑0.3-0.6份、消泡劑0.2-0.5份。在實(shí)際應(yīng)用中植物基切削液比原本石油基切削液更易滋生細(xì)菌,不利于工人生產(chǎn)加工環(huán)境,有悖于環(huán)保理念,故在應(yīng)用中的用水采用堿性電解水,不僅抑制有害細(xì)菌滋生,而且提高切削液的冷卻與清洗的能力。該水屬切削液具有良好的抗磨性、優(yōu)良的防銹性、較好的抗硬水性、優(yōu)良的抗靜電性、化學(xué)穩(wěn)定性及抗微生物特性，對(duì)多種切削方式及工件材料的具有廣泛通用性，同時(shí)提供了該水屬切削液生產(chǎn)工藝，方便簡(jiǎn)單，同時(shí)也更加實(shí)用。

環(huán)保型水基合成金屬切削液，其原料按重量份包括：癸二酸三10-25份、苯并三氮唑5-13份、苯甲酸鈉5-10份、十二烯基丁二酸3-10份、月桂酸正醇酯5-13份、油酸三5-10份、硼酸酯5-15份、聚醚型非離子表面活性劑8-20份、三5-8份、四3-5份、硼砂5-10份、螯合劑2-5份、殺菌劑0.5-3份、消泡劑2-6份、水120-180份。定期清理機(jī)床鋁屑、鐵屑：定期處理機(jī)床加工臺(tái)面和液槽里面的鋁屑、鐵屑，這樣既可以保證槽液使用壽命也可以防止雙金屬腐蝕造成機(jī)床生銹。本發(fā)明所述環(huán)保型水基合成金屬切削液同時(shí)具有良好的冷卻性、潤(rùn)滑性、防銹性和清洗性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使用周期長(zhǎng)，不含礦物油和植物油，不含對(duì)人體有害和對(duì)環(huán)境有污染的添加劑，易生物降解，屬于環(huán)境友好型產(chǎn)品，具有較好的應(yīng)用前景。

三）

冷硬鑄鐵難加工的特點(diǎn)：

1.冷硬鑄鐵是典型的硬脆材料，表面硬度很高。粗加工時(shí)，單位切削力達(dá)3000MPa，強(qiáng)烈的沖擊極易引起振動(dòng)，加劇刀具的磨損。

2.冷硬鑄鐵具有高硬度和較高的熱強(qiáng)度。特別是大件，切削時(shí)刀具連續(xù)工作時(shí)間，刀具的溫度很高，容易出現(xiàn)刀體變形或焊接刀片開(kāi)焊的現(xiàn)象而使刀具損壞。

3.冷硬鑄鐵表層組織為白口，性質(zhì)硬而脆，當(dāng)?shù)毒咔腥牖蚯谐鰰r(shí)，容易出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象，造成廢品或損壞刀具。

4.冷硬鑄鐵常被用來(lái)制作各種軋輥，結(jié)構(gòu)尺寸大，加工余量也大，車削時(shí)要采用較大的切削深度和進(jìn)給量，對(duì)刀具的強(qiáng)度和工藝系統(tǒng)剛性要求較高。