基于精密平面磨床的工作性質(zhì)和加工精度要求，對電力拖動控制方案提出如下要求：

(1）精密平面磨床是一種精密加工機床，為了保證其加工精度要求，機床運行時要求平穩(wěn)。工作臺往復(fù)運動在換向時要求慣性要小，無沖擊力，因此，工作臺的往復(fù)運動采用液壓傳動。由電動機拖動液壓泵，供應(yīng)壓力油，通過液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的縱向進給運動，并通過工作臺上的撞塊操縱床身上的液壓換向閥（開關(guān)），改變壓力油的流向，實現(xiàn)工作臺的換向和自動往復(fù)運動。

 gao精度平面磨床總結(jié)減少磨削加工缺陷的措施主要有以下幾點： 

1、選擇合理的磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削    如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。 

2、 選擇合理的修整砂輪     采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。

穩(wěn)定與的三軸導(dǎo)軌

本機X軸(左右)是通過精密級滾珠螺桿驅(qū)動而使工作臺在鞍座上作左右往復(fù)運動,用精密級滾珠螺桿傳動，伺服電機驅(qū)動。Y軸(上下)、Z軸(前后)采用線性導(dǎo)軌，確保精度。用精密級滾珠螺桿傳動，伺服電機驅(qū)動。Y軸(上下)zui小進刀量可達0.0001。

具自動砂輪修整補償功能

金剛滾輪修整器安裝在工作臺上，以伺服電機驅(qū)動金剛滾輪修整器，可實現(xiàn)金剛滾輪修整器在0-3000RPM內(nèi)的無極調(diào)速，砂輪修整的進給量可通過程序設(shè)定或通過MPG手動進給。