換熱器根據(jù)換熱器的形式，應(yīng)在管式板式換熱器的兩端留有足夠的空間來(lái)滿足條件（操作）清洗、維修的需要。換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。固定管板式換熱器的兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子，并且用機(jī)械法清洗管內(nèi)時(shí)。兩端都可以對(duì)管子進(jìn)行刷洗操作，U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對(duì)的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。換熱器不得在超過(guò)銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行。應(yīng)經(jīng)常對(duì)管，殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行監(jiān)督，分析換熱管的泄漏和結(jié)垢情況。彈性密封墊的使用壽命對(duì)于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。

板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊，容易裝拆的換熱裝置，所以在清洗和檢修時(shí)是比較方便的。板換器由多種部件組成，今天小編為大家講一講板換器中的幾種重要部件以及它們?cè)趽Q熱器中所起到的作用是怎樣的，相信了解完這些后能夠?yàn)榇蠹以跈z修工作中提供一定的幫助：

1、前支柱  支承換熱器重量，使整臺(tái)板式換熱器成為一體。

2、活動(dòng)壓緊板  與固定壓緊板配對(duì)使用，可在上導(dǎo)桿上滑動(dòng)，以便拆裝檢查維修。

3、上下導(dǎo)桿  承受板片的重量，并保證安裝時(shí)使板片在其間滑動(dòng)，導(dǎo)桿通常比換熱板組長(zhǎng)，以便松開(kāi)壓緊螺栓滑動(dòng)各板檢查。

4、密封墊片  防止流體混合或泄漏，并使之在不同板片間分配。材質(zhì)有：，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據(jù)不同介質(zhì)采用不同橡膠。

5、換熱板片  提供介質(zhì)流道及換熱面積。一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，板式換熱器的換熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。

6、固定壓緊板  不與流體接觸，用夾緊螺栓緊固后壓緊墊片，保證密封。

7、壓緊螺栓及螺母  壓緊板片組，使換熱器整體化并保證密封。

關(guān)于板式換熱器在化工行業(yè)的重要性 ，在早期板式換熱器設(shè)備大多用于牛奶滅菌或啤酒的加工中。目前已作為緊湊的換熱設(shè)備，大量應(yīng)用于工業(yè)中。通過(guò)應(yīng)用實(shí)踐，人們逐漸對(duì)它的優(yōu)良性有了越深的認(rèn)識(shí)。隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大和織造技術(shù)的進(jìn)步，此產(chǎn)品已成為很重要的換熱設(shè)備。它還廣為應(yīng)用于化工、是有、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門。傳統(tǒng)的換熱器存在占地面積大，換熱效率低，需要較大的傳熱溫差，易結(jié)垢等缺點(diǎn)，不適合大換熱量的情況下使用，也不適合在化工行業(yè)中大量使用。