注漿料的注漿技術(shù)

材料：水泥漿液 、化學(xué)漿液、混合漿液對象：巖石注漿、沙礫注漿、黏土注漿 煤體注漿 煤巖體注漿功能上：防滲注漿、加固注漿、基礎(chǔ)托換注漿 堵水加固注漿 密封填充注漿機理：充填注漿、劈裂與脈狀注漿、基巖裂縫注漿、滲透注漿、界面注漿、混凝土裂縫注漿、擠密注漿壓力：靜壓注漿、高壓噴射注漿，

陶瓷工藝；分高壓注漿和普通注漿注射注漿。建筑工程；注漿技術(shù)可分為靜壓注漿和高壓噴射注漿兩大類。但是根據(jù)漿液對土體的作用機理、地質(zhì)條件注漿壓力、漿液的運動形式以及替代方式等，又可將注漿技術(shù)劃分為滲透注漿、劈裂注漿、壓密注漿和噴射注漿四類。

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注漿料的七大施工工藝

1、預(yù)處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。

2、埋設(shè)灌漿管：沿裂縫長度方向每500mm左右埋設(shè)一個灌漿管。

3、封縫：用無機封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。

4、試壓：將灌漿管封閉，用0.2-0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗，觀察封縫是否密實，并保

5、配料：聚合物水泥注漿料的質(zhì)量配比為：聚合物水泥注漿料∶水=10∶ (2.5-2.8)。采用強制式攪拌機或改裝的沖擊電鉆進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應(yīng)色澤均勻，無粉團(tuán)、沉淀、花白料、泌水等，且流動性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應(yīng)立即使用，以免凝固。

6、注漿：將拌好的注漿料裝入壓力注漿罐，采用0.3MPa左右的壓力將漿料連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應(yīng)逐個從下而上一個個灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過程應(yīng)注意排除裂縫中的空氣，一個灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。

7、養(yǎng)護(hù)：注漿結(jié)束后，注漿部位應(yīng)維持水養(yǎng)護(hù)7d以上。持混凝土裂縫面潮濕但縫內(nèi)無積水。

注漿料

注漿孔成孔

一般采用旋轉(zhuǎn)鉆機進(jìn)行鉆孔。要求巖層內(nèi)的注漿孔全部取芯鉆進(jìn)，以便查明巖層裂隙的發(fā)育及其分布情況，取芯率在堅硬的巖層中應(yīng)達(dá)到 80～90%，在破碎巖層中應(yīng)為 70%。鉆孔清洗液以清水為主，如巖石破碎，塌孔嚴(yán)重，也可采用稀泥漿作循環(huán)液。

注漿孔在開口處一般安設(shè) 6～10m 長的孔口管，以防止可能出現(xiàn)的塌孔，同時在鉆孔時起到導(dǎo)向作用，注漿時用以安設(shè)孔口封閉裝置、防止跑漿。

澆筑水泵基座：關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制基腳螺釘?shù)奈恢煤蜕疃?，常用一個木框架、按水泵基腳尺寸打孔，按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內(nèi)進(jìn)行澆筑。安裝水泵和管道：管道安裝工作包括接受、裝卸、運到現(xiàn)場、機械加工、接頭、裝配等。（1）干支管均應(yīng)埋在當(dāng)?shù)乇鶅鰧右韵拢瑝毫泶_定小埋深，管子應(yīng)有一定的縱向坡度，使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管的低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌季節(jié)結(jié)束后將管內(nèi)積水全部排空。破損率，鋪設(shè)時隔一定距離（10－20米）應(yīng)裝有柔性接頭。管槽應(yīng)預(yù)先夯實并鋪砂過水，以減少不均勻沉陷造成的管內(nèi)應(yīng)力。在水流改變方向的地方（彎頭、三通等）和支管末端應(yīng)設(shè)鎮(zhèn)墩以承受水平側(cè)向推力和軸向推力。（3）對于塑料管應(yīng)裝有伸縮節(jié)以適應(yīng)溫度變形。