平板式三合一干燥機(jī)主要有過(guò)濾－洗滌－干燥機(jī)組本體、攪拌裝置、過(guò)濾盤(pán)與底座、排料裝置、液壓裝置及控制箱等組成。

    (1) 過(guò)濾－洗滌－干燥機(jī)組主體又稱為“筒體”，是一個(gè)帶有夾套裝置的受壓容器(夾套可以是半管夾套或蜂窩夾套)。

    (2) 由橢圓形封頭及圓柱形筒體焊接而成，封頭頂部配有攪拌裝置接口、(人/手)孔、燈視鏡、(壓力/真空)表口、進(jìn)口料、清洗劑或洗滌液的進(jìn)口料、旋轉(zhuǎn)噴淋球安裝口、真空或壓縮氣體(凈化或惰性氣體)口及安全閥口等；

    (3) 筒體側(cè)面有排料口(兼取樣與驗(yàn)證用)。

    (4) 夾套外面有保溫層，外層為304板材裝。

結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 洗滌過(guò)程

      通過(guò)的洗滌機(jī)構(gòu)能將清洗液、均勻的分布于機(jī)器內(nèi)部，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部清洗 和物料洗滌。通過(guò)機(jī)構(gòu)的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合，后形成漿狀懸濁液，濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況，可選擇多次洗滌。

結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 真空干燥過(guò)程

      充分洗滌結(jié)束后，通過(guò)壓縮空氣，對(duì)濾餅進(jìn)行脈沖真空干燥。需要干燥的物料，通入蒸汽或熱空氣(氮?dú)?，在真空作用下，使物料干燥。

結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 卸料過(guò)程

      被吹干的濾餅在機(jī)構(gòu)的作用下，濾餅被刮起且被趕到側(cè)出料閥位，排出機(jī)外。

       無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)作為過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的高要求版，在許多方面都需要更加嚴(yán)格的要求。

   (1) 攪拌槳葉應(yīng)具備符合GMP要求的品質(zhì)

       攪拌槳葉是多功能過(guò)濾機(jī)的核心部件，它與物料(晶體)接觸的時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)攪拌、洗滌、壓碾、排料都要使用攪拌槳葉，當(dāng)用于無(wú)菌生產(chǎn)的減半槳葉應(yīng)具備下列兩項(xiàng)品質(zhì)。

   (2) 排料閥應(yīng)具備符合GMP要求的品質(zhì)

       自動(dòng)排除已干燥號(hào)的物料是該設(shè)備的一項(xiàng)主要功能，由于排料閥接觸的是成品，質(zhì)量要求嚴(yán)格，干燥的物料做到無(wú)菌、無(wú)異物、水分合格，澄明度合格，因此對(duì)排料閥突出特殊的要求。

   多功能過(guò)濾洗滌干燥三合一是一種集過(guò)濾、洗滌、干燥、攪拌、反應(yīng)、自動(dòng)出渣于一體的多功能固液分離設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、農(nóng)藥、石油、食品、印染、等行業(yè)，具有以下特點(diǎn)：

　　(1) 完全密閉過(guò)濾，無(wú)泄漏、無(wú)任何環(huán)境污染。

　　(2) 在加壓或真空狀態(tài)下操作，實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾時(shí)濾餅分布均勻，固液分離效果好。

　　(3) 采用新型錐形螺帶攪拌系統(tǒng)，過(guò)濾中地增大容渣空間，攪拌槳葉攪拌，使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌；干燥時(shí)大大減少時(shí)間，提。

　　(4) 排渣閥液壓控制，排渣系統(tǒng)自動(dòng)刮渣出料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　(5) 特別適用于含固量大，液相和固相分別回收使用的過(guò)濾場(chǎng)合。

　　(6) 過(guò)濾采用水平鋪設(shè)濾布，一次過(guò)濾干凈徹底，無(wú)殘液，且濾布精度根據(jù)產(chǎn)品要求而選取，濾布密封結(jié)構(gòu)獨(dú)特，更換濾布方便、快捷。

　　(7) 有特殊材料制作的耐腐蝕三合一系統(tǒng)，能適應(yīng)多種耐腐蝕介質(zhì)。

 　  (8) 機(jī)體內(nèi)可實(shí)踐攪拌、混合、打漿、反應(yīng)、洗滌等多種工序作業(yè)，并能實(shí)踐全自動(dòng)控制和作業(yè)。