磨床的分類及其各磨床的工作原理

磨床，采用磨料或非金屬的磨具(如砂輪、砂帶、油石和研磨劑等)對工件表面進行精密加工的一種機床。經(jīng)金剛筆精修后，再用油石(或砂條)進行細修，以在砂輪磨粒上修整出更多的等高微刃。通常磨具旋轉(zhuǎn)為主運動，工件的旋轉(zhuǎn)與移動或磨具的移動為進給運動。通常把使用砂輪加工的機床稱為磨床，磨床的種類有很多，按用途和工藝方法不同，大致可分為以下幾類：

(1)外圓磨床  主要磨削回轉(zhuǎn)表面，包括外圓磨床、外圓磨床及無心外圓磨床等。外圓磨床分為普通外圓磨床和外圓磨床，在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面，外圓磨床的主參數(shù)為大磨削直徑。

(2)內(nèi)圓磨床  主要包括內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床及行星內(nèi)圓磨床等。

(3)平面磨床  用于磨削各種平面，包括臥軸矩臺平面磨床、立軸矩臺平面磨床、臥軸圓臺平面磨床及立軸圓臺平面磨床等。工作臺可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺臺面寬度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺臺面直徑。

(4)工具磨床。用于磨削各種工具，如樣板或卡板等，包括工具曲線磨床、鉆頭溝槽(螺旋槽)磨床、卡板磨床及絲錐溝槽磨床等。

    外圓磨床在加工的過程中其工藝安排需要合理，在實際生產(chǎn)安排的過程中，需要經(jīng)過其曲軸連桿的頸和主軸頸兩項加工程序，這樣會讓我們的磨削加工變得更加的，同時也大大的簡化了加工工序。

    外圓磨床在使用時能夠有效的達到其更高的加工精度，其夾具的動作過程設(shè)計周密，其夾具加工過程中尾座頂緊、夾緊、框架頂緊、夾緊中央支持、粗糙的加工中心夾軸頸，完成高質(zhì)量的、性的磨削工作。

   作為全球“機床四大名展”之一，并代表當今國際機床zui高水平及其發(fā)展趨勢的第十二屆中國國際機床展覽會4月11日在北京隆重開幕。研發(fā)制造的四臺數(shù)控磨床出展本屆展覽會，其中，作為國家重大科技專項課題項目的H405-BE軸套類精密復合磨床、MGKS1332/H數(shù)控超高速外圓磨床在展會上更是贏得了高度關(guān)注，并成為展會的一大亮點。本次展會還展出了一些的數(shù)控外圓磨床。對難車削的材料（如硬金屬）和對表面及尺寸要求極高的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應用范疇。

介紹外圓磨床空運轉(zhuǎn)方面的驗收方式。

      1、外圓磨床的溫升實驗，不小于4小時的空運轉(zhuǎn)，達到穩(wěn)定溫度后，在靠近磨頭主軸軸承處和床身油池中測量溫度和溫升，不應大于有關(guān)標準和設(shè)計規(guī)定?！　?

      2、磨頭垂直進給精度檢驗，每次進給誤差不應大于垂直進給量的，連續(xù)10次進給量累計誤差不應大于10次進給量的20%。

      3、工作臺低速運行平穩(wěn)性檢驗，將工作臺移動速度調(diào)至0.05m/min左右，在限定行程范圍內(nèi)用示值為0.01mm的指示器檢驗，指示器指針應均勻連續(xù)轉(zhuǎn)動?！　?

      4、工作臺往復速度差檢驗，工作臺移動在0.1-2m/min速度范圍內(nèi)和限定行程時的往復速度差不大于10%?！　?

      5、立柱往復速度差檢驗，立柱移動在0.1-2m/min速度范圍內(nèi)和限定行程時的往復速度差不大于10%?！?