注意事項：

（1）破碎機正常運轉后，方可投料生產(chǎn)。

（2）待碎物料應均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

（3）正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。

（4）停車前，應首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關閉電源。

（5）破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。

（6）顎板一端磨損后，可調頭使用。

（7）破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。

故障排除

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式破碎機在試運轉中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：

（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，破碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

（2）對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。

（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。

（4）轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調整平衡。

（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。

針對顎式破碎機產(chǎn)量低的問題分析顎式破碎機產(chǎn)量低下的因素，提高設備技術，增加顎破機產(chǎn)量，以下幾種方法幫您解決;

1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍；

2) 電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法；

3) 排料口小于規(guī)定極限；

4) 顎板移位，齒頂與齒頂相對；

5) 工作現(xiàn)場電壓過低；

6) 動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉動。

  顎式破碎機排除方法：

1) 更換或增加破碎機；

2) 調換電機接線；

3) 排料口調整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機；

4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位；

5) 調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求；

　　采用顎式破碎機作為建筑垃圾的粗碎設備也是有原因的。我們都知道建筑垃圾的成分是相對比較復雜的，包含了混凝土、磚塊、金屬物、塑料、木材等，因此處理起來就增加了難度。而顎式破碎機是采用擠壓的方式破碎，進料口很大，粗碎能力強；其次顎破對細小的鋼筋有截斷的作用，有利于后續(xù)的除鐵、分揀；再者顎式破碎機型號眾多，并能夠搭載移動破碎設備，能夠滿足多樣化破碎的需求。

　　總之，顎式破碎機是建筑垃圾粗碎處理的理想設備，并在應用廣泛著。據(jù)統(tǒng)計，在全國各大建筑垃圾處理項目中，采用顎式破碎機或者移動型顎式破碎站占到80%靠上。