攪拌球磨機(jī)

攪拌式球磨機(jī)，包括筒體和空心軸頭，筒體頂部設(shè)置人口總成，底部設(shè)有出泥口總成，筒體的兩端焊接封頭，封頭內(nèi)中心部位焊接空心軸頭，空心軸頭的內(nèi)端焊接在大圓盤(pán)中部，大圓盤(pán)的外圓周面焊接封頭，空心軸頭外端固定在軸承座上，空心軸頭的內(nèi)孔與筒體內(nèi)腔相通，其主要技術(shù)特點(diǎn)是筒體內(nèi)設(shè)有攪拌棒，攪拌棒固定在空心軸頭的端面上，攪拌棒包括偏心圓盤(pán)和固定軸，偏心圓盤(pán)之間錯(cuò)開(kāi)均勻排列。而且這種燃燒方式導(dǎo)致金屬鎂還原爐爐膛內(nèi)部溫度不均，燃燒溫度控制不靈活，造成了還原罐壽命普遍太短，生產(chǎn)出的成品金屬鎂品質(zhì)不高。傳動(dòng)部分采用通過(guò)主輔電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)。本實(shí)用新型填充率高、能耗小、可連續(xù)生產(chǎn)、轉(zhuǎn)速可調(diào)并且工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生不動(dòng)層。與傳統(tǒng)間歇球磨機(jī)比較可節(jié)電20%-30%，設(shè)備利用率提高20%。與傳統(tǒng)連續(xù)球磨機(jī)比較可節(jié)電30%-40%。

干式球磨機(jī)

球磨機(jī)主要由以下幾部分組成:

⒈進(jìn)料螺旋，供進(jìn)料用。

⒉筒體部分，筒體上開(kāi)有人孔，供檢修和更換筒內(nèi)襯板時(shí)用。

⒊排料部分，供球磨機(jī)排出合格產(chǎn)品用

⒋主軸承部分。

⒌傳動(dòng)部分。

根據(jù)流程需要，磨機(jī)分左旋和右旋，供貨時(shí)按訂貨合同。

本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。3、按研磨介質(zhì)形狀分類⑴球磨機(jī)磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要是鋼球或鋼段。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显趥}(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

檢修內(nèi)容:

⒈經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，堅(jiān)固各部螺栓，更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況，修補(bǔ)進(jìn)料器。

⒉小修:檢查清洗測(cè)量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時(shí)更換。

⒊中修:更換進(jìn)料部分零件，更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3--5年可根據(jù)情況調(diào)整使用，中空軸運(yùn)行3--5年應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。

⒋大修:解體檢查清洗、測(cè)量，根據(jù)磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設(shè)備大修后，必須進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。