泰格激光設備——激光表面硬化機器設備附帶工藝

激光設備廣泛應用于各領域。激光設備主要由光學系統(tǒng)、機械系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)組成，按照不同功率分類，一般講平均功率在100W以下的激光器稱為低功率激光器，100-1000W為中功率激光器，1000W以上的稱為高功率激光器。激光表面硬化機器設備附帶工藝

小功率激光器主要應用于電子、陶瓷、玻璃、五金、紡織、汽車零部件等輕工業(yè)制造，而高功率激光器一般運用于鈑金加工、大型機械制造、石油化工、航空航天等重型設備的制造。激光表面硬化機器設備附帶工藝

高功率激光設備:激光切割逐步替代傳統(tǒng)機床設備激光表面硬化機器設備附帶工藝

高功率激光器廣泛應用于汽車制造、航空航天、化工、軍i工等領域。傳統(tǒng)高功率加工主要由傳統(tǒng)沖床、電阻焊等切割焊接設備來實現(xiàn)，效率低、精度差、損耗高，已無法滿足制造升級的需求。激光器對傳統(tǒng)設備的加速替代已漸趨明顯。

據(jù)中國報告網數(shù)據(jù)，2017年全球用于材料加工的高功率激光器市場規(guī)模約14.92億美元，占激光器市場的14%，材料加工用激光器的48%。

目前國內僅沖床加焊接市場就有近千億規(guī)模，而國內大功率激光設備市場規(guī)模僅在100億元左右，激光加工滲透率仍處于較低水平。激光表面硬化機器設備附帶工藝

就激光焊接來說，激光焊接是無接觸性的，在加工過程中，可以不觸碰產品就能實現(xiàn)精密焊接，而傳統(tǒng)的連接方式，有的是靠螺絲緊固，有的是靠膠粘連接，并不能滿足現(xiàn)代汽車制造中對精密性和堅固性的要求，并且傳統(tǒng)的方式也不適用于連接新材料。

相比之下，激光焊接在連接的堅固性、無縫性、精密性和清潔性上都實現(xiàn)了工藝的跨越式進步，將成為未來重要的成型方式。激光表面硬化機器設備附帶工藝

激光焊接是電池制造的重要工藝。激光焊接是唯i一一種非接觸式、高精度、高i效的焊接方式;

可以經濟快速的進行電池結構件焊接及密封，激光加工通常包括激光切割、激光焊接、激光表面處理等。在整個動力電池制造，包括電芯、模組和pack中有約19個主要構件部位需要焊接，其中:11個焊接目前必須用激光焊接;5個焊接可能用到激光焊接，只有三個焊接不會使用激光焊接。激光表面硬化機器設備附帶工藝

全球激光器市場規(guī)模較大，且呈現(xiàn)穩(wěn)步上升趨勢。Strategies Unlimited發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2018年全球激光器市場規(guī)模約達137.5億美元，同比增長5.8%，近十年復合增速達11.1%。激光表面硬化機器設備附帶工藝

根據(jù)前瞻產業(yè)研究院的數(shù)據(jù)，2018年我國激光產業(yè)市場規(guī)模達1440億元，同比增長22.14%。其中，激光元器件市場規(guī)模為288億元，同比增長22.03%，激光應用市場規(guī)模為547億元，同比增長22.1%，激光設備市場規(guī)模為605億元，同比增長22.22%。預計2021年總體市場規(guī)模將達到2489億元，未來三年復合增速達20%。

隨著大功率激光器的技術突破和增材制造技術的成熟，預計未來激光器行業(yè)將持續(xù)快速增長。激光表面硬化機器設備附帶工藝