測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平,稱量范圍應(yīng)在0~5

測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱量范圍應(yīng)在0~5Kg。在主機速度不變的情況下，上下送紙輥的線速是個定值，而推紙板的線速度卻是個變數(shù)，從后極限位置的零到正向到前極限位置的零，從前極限位置的零再到反向到后極限位置的零，形成一個循環(huán)。測量時從同一批紙箱隨機抽取三個試樣，依照GB/T10739標(biāo)準(zhǔn)，在相對濕度（50±2）%和溫度23±1℃的環(huán)境中平衡24小時以上，然后再分別測試三個試樣的箱重，計算三個重量值的平均值，即為此批紙箱的單個箱重。??　　要注意試樣的溫濕平衡處理對獲得客觀一致的箱重非常重要，沒有經(jīng)過溫濕平衡處理的試樣，測得的箱重誤差可達(dá)15%以上。

如何避免印刷質(zhì)量故障?

把好印刷“三勤”關(guān)。柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術(shù)有待整體提高，但隨著新技術(shù)的不斷應(yīng)用，柔版印刷方式以其質(zhì)量和效率將會在很長時間內(nèi)成為生產(chǎn)的主流方式。當(dāng)裝校版工作完成后，盡管印刷壓力和油墨涂布量都已經(jīng)調(diào)整正常后，但是，由于印刷過程中各種可變性因素的可能出現(xiàn)，如環(huán)境溫濕度變化、油墨觸變性、原紙質(zhì)量的不穩(wěn)定、設(shè)備意外故障等，都有可能影響印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，所以，一個技術(shù)嫻熟、富有一定生產(chǎn)經(jīng)驗和責(zé)任心較強的印刷操作者，在印刷過程中，都會做到勤抽樣檢查，勤攪拌墨斗里的油墨，勤觀察版面的水分，這是提高印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要措施，也是有效避免印刷質(zhì)量故障的可靠保證。

耐摩擦性能預(yù)印不過是一個加工工序,印成品還要上瓦線

耐摩擦性能 預(yù)印不過是一個加工工序，印成品還要上瓦線。在瓦線上的二次加工過程中，面紙與設(shè)備發(fā)生摩擦是必然的，而印好的圖案能因此發(fā)生磨花甚至蹭掉的問題。彩色紙箱的印刷一般都是采用多色印刷機一次完成印刷的，印刷時油墨是在瞬間完成“濕壓濕”的疊印和套印的，各色之間疊壓的時間相當(dāng)短，所以，印刷色序應(yīng)根據(jù)版面結(jié)構(gòu)、油墨特性和紙張性能等諸多因素合理確定。因此，預(yù)印技術(shù)對油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。 在調(diào)配油墨之前，的工序就是分析原稿。在分析色稿時，主要是對色稿上的顏色和所用的油墨進(jìn)行分析，一般應(yīng)遵循的原則是：三原色是調(diào)配一切墨色的基礎(chǔ)色，不管多么復(fù)雜的顏色，不管如何變化，總超不出三原色的范圍。