另外，焊條對于

焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影

響。

焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金

屬元素的含量，都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)

有嚴格的限制，悍芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)

定性很差，飛濺很大， 焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在

焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善。

四、電焊設(shè)備和電焊的防火措施電焊的火災原因坡口主要用于厚度為1~6 mm鋼板的焊接; 使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時，短時間增加給定電壓，使引弧電流較大，易于起弧。從以上敘述可以知道，電焊起弧的時候電路是處于短路狀態(tài)，電壓急劇下降，電流需要很大;起弧后要穩(wěn)弧，這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態(tài)，

焊接場所附近有物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險品倉庫附近)未采取嚴格隔離等安全措施，不能焊割。在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種(如擦洗、噴漆、罐裝等能排出大量氣體)，不能焊割。十二、焊工安全操作規(guī)程電氣焊工操作規(guī)程性，對受壓容器，密閉容器、管道，進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、、物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護。照明電壓應(yīng)低于36伏。

高頻焊 高頻焊是以固態(tài)電阻器熱為電力能源。焊接時運用高頻率電流量在工件內(nèi)造成的電阻器熱使工件焊接區(qū)表面加溫到熔融或貼近的塑性變形情況，隨后施加（或不施加）頂鍛力而完成金屬材料的融合。因而它是一種固相電阻焊方式。 為了更好地避免在表面上產(chǎn)生電孤而且為了更好地鑄造焊接金屬材料，焊接全過程中自始至終要施加工作壓力。 開展這一類電阻焊時，被焊工件的表面善針對得到平穩(wěn)的焊接品質(zhì)是一等關(guān)鍵的。因而，焊接前務(wù)必將電級與工件及其工件與工件間的觸碰表面開展清除。