PC片材在拉伸過程中雖然深度會比較深,但會受到油墨、硬化層等的影響,硬度高了延展性就差,往往在拉伸中油墨會破掉,硬化層會裂開,產品表面會有細裂紋。很多IML工藝產品常溫下沒問題,可是在供貨中,有時集裝箱運到海外的過程中會有問題,表現在產品的四個角出現細裂紋,好像蠶絲。所以在出貨前要做好相關的環(huán)境測試和各種實驗。


IML工藝對于高壓、熱壓成型的問題,對這2種成型工藝還是有一定爭議的,目前行業(yè)在做的,大部分是在PET。對IML的設計要點中提出：產品能拉伸多少,要由造型,轉角的大小,斜度,導角,產品表面的硬度都有關系。首先要談產品的表面硬度需求是多少,然后才能確定產品的造型,是不是符合IML工藝要求。確定符合后再根據產品的要求選擇成型方式。

IML面板生產過程中，對于一個IML面板來講，需要有一個統(tǒng)籌的技術擔當來規(guī)劃IML面板的每個工藝和每個對接的工藝環(huán)節(jié)，否則會難以實現符合原設計的IML面板。

在凈化注塑的車間里ABS粒料的輸送過程盡可能地實現密閉循環(huán)輸送系統(tǒng)，以減少輸送過程的塵埃揚起或造成塵埃帶入模內表面的發(fā)生。

操作人員的工作服要為防靜電，佩戴手指套，要求擦凈的地方一定用無紡布加酒精進行；

在每道工藝之前和物料的傳遞中，雙向控制的傳遞箱的傳遞可避免凈化空氣環(huán)境受到破壞；

IML工藝是在模具內貼膜注塑，當注塑完成，表面硬度能達到3H。并且由于其表面是PET為基材，能夠防刮耐磨，并且不會傷到中間的油墨層，因此越來越多的塑膠產品在進行表面加工處理時會選擇IML工藝。以下是選擇IML工藝進行產品設計的注意事項：

IML工藝：①適用于厚度為0.1mm，0.125mm，0.175mm的菲林

②適用于少量多樣的單片菲林印刷

③菲林裁剪后的外部邊緣尺寸應該與模具內部腔位尺寸大小適中

④IML工藝不適合用于加工顏色為金屬色（電鍍銀或亮銀等顏色）的產品

⑤注塑的厚度建議為1.2mm以下（包含菲林）

⑥硬度要求為2~3H

⑦IML工藝成型的產品，由于邊緣厚，無法設計有銳利的邊角，因此設計時應避免出現銳角