故障分析

上述故障現(xiàn)象并非一種原因?qū)е拢泻芏嗖考?、部位出現(xiàn)異常都會(huì)引起故障出現(xiàn)，所以維修師傅進(jìn)行了以下分析。

1、電瓶電壓，發(fā)電機(jī)不發(fā)電，無法給電瓶充電導(dǎo)致系統(tǒng)電壓低。

2、啟動(dòng)機(jī)線路和啟動(dòng)機(jī)內(nèi)部故障，導(dǎo)致啟動(dòng)力小。

3、發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致抱瓦（抱軸）等。

4、液壓系統(tǒng)某閥芯不在中位，帶動(dòng)作，增大啟動(dòng)負(fù)荷。

檢查方法：

1、檢查在不著車的情況下電瓶電壓為24.5V，數(shù)值正常，可排除電瓶故障。在啟動(dòng)之后，儀表顯示28V，證明發(fā)電機(jī)無故障。檢查了啟動(dòng)線路連接正常，無松動(dòng)和氧化問題。拆下啟動(dòng)機(jī)，直連電瓶，啟動(dòng)正常有力，排除電路和電器問題。

挖機(jī)打破碎作業(yè)收益高，但是相對(duì)的也會(huì)大大縮短挖機(jī)的使用壽命。高強(qiáng)度的作業(yè)會(huì)讓設(shè)備故障頻發(fā)，漏油更是家常便飯。

故障現(xiàn)象

一臺(tái)安裝進(jìn)行破碎錘作業(yè)沒多久的小松PC200-7型挖掘機(jī)在使用過程中發(fā)生前端泄漏液壓油的現(xiàn)象。

故障原因分析

1、日常保養(yǎng)維護(hù)不當(dāng)，密封件損壞

2、駕駛員操作不當(dāng)，會(huì)造成活塞密封件的磨損，進(jìn)而產(chǎn)生漏油

主油封滑動(dòng)面有損傷和磨痕；原因----電鍍差，有銹點(diǎn)配合面粗糙活塞桿選用材料不當(dāng)，含有雜質(zhì)。主油封唇頂部有破掉疤壓痕；原因----裝配倒角不當(dāng)，安裝，儲(chǔ)藏方法不當(dāng)。主油封滑動(dòng)面有壓痕；原因----藏有外來雜物。主油封唇口有裂紋裂縫；原因----用油不當(dāng)，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過高，脈沖壓力頻度過大。主油封有碳化燒焦變質(zhì)；原因----殘留了空氣產(chǎn)生絕熱壓縮。主油封跟部擠出有裂縫；原因----壓力過大，擠出間隙過大，支承環(huán)使用為當(dāng)，安裝溝槽設(shè)計(jì)不合理

不能用挖掘機(jī)破碎錘懸吊訓(xùn)練物塊

不要在挖掘機(jī)破碎錘系住繩子懸吊訓(xùn)練物塊，那樣非常容易毀壞挖掘機(jī)破碎錘，并且這類實(shí)際操作也是風(fēng)險(xiǎn)的。

當(dāng)挖掘機(jī)破碎錘工作中時(shí)，鉆具應(yīng)自始至終垂直平分粉碎物塊的表層。并使鉆具牢牢地壓著粉碎的物塊，粉碎后應(yīng)先終止挖掘機(jī)破碎錘工作中，以避免空打。持續(xù)無目地的沖擊性會(huì)造成 挖掘機(jī)破碎錘前體的毀壞和主地腳螺栓的松脫，這將會(huì)會(huì)比較嚴(yán)重毀壞服務(wù)器自身。