液壓沖孔機(jī)液壓沖孔機(jī)適于L、H平板鋼、銅排與鋁排沖孔機(jī)。底處設(shè)計(jì)有平座，平穩(wěn)不易晃倒。這與制桶機(jī)械設(shè)計(jì)和制造水平低有關(guān)，有些設(shè)備尚不能安排生產(chǎn)，制桶工廠不得不自行制造，致使其工藝性和精密性較差。單孔式回油，模具采用高碳鎢合金鋼不易破損。特別是CH-60、CH-70分體式液壓沖孔機(jī)，專門用于角鐵、扁鐵、銅板等金屬板材打孔，特別適用于電力，建筑等行業(yè)在野外工地操作。

主要特點(diǎn)編輯1、可以打任意半圓以上的殘缺圓。2、沖孔速度高，可達(dá)0.35秒/孔。3、采用windows XP操作系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，快速敏捷。3、六十至七十年代，中國還沒有制桶專用設(shè)備制造廠，各制桶廠所需制桶設(shè)備全靠各廠自己土打土鬧或向兄弟廠求援。4、標(biāo)準(zhǔn)配置8.4（特殊配置10.4）英寸彩色工業(yè)顯示器大視窗靶型顯示，不傷眼睛。5、進(jìn)口花崗巖工作臺面，不磨損。6、在工件進(jìn)入電腦控制范圍內(nèi)，設(shè)備自動鎖定目標(biāo)沖孔并自動計(jì)數(shù)，使加工更加心中有數(shù)。7、多孔連打功能，吸盤真空吸氣加壓板使沖孔精度更。8、沖裁力大，可適應(yīng)不同材料。

通過調(diào)節(jié)彈簧彈力大小來克服齒輪的慣性力。如需在高速下運(yùn)行，齒輪的慣性力較大，則彈簧的彈力應(yīng)加大，反之，則彈力應(yīng)減小。 從而保證不完全齒輪能夠在高速中正常運(yùn)行。（1）此機(jī)構(gòu)利用沖孔模具的導(dǎo)向作用，省去了沖床的滑塊機(jī)構(gòu)；因沖裁力較小，省去了沖床的飛輪機(jī)構(gòu)，因而整個(gè)機(jī)構(gòu)得到簡化，加工方便。(3)加強(qiáng)制桶技術(shù)交流，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，提高中小制桶企業(yè)技術(shù)水平。（2）模具通常垂直安裝在沖床上完成沖壓任務(wù)。而本機(jī)構(gòu)利用現(xiàn)有模圖4 彈性阻尼系統(tǒng)架，并且考慮到從振動料斗出來的保險(xiǎn)管帽是水平的，應(yīng)而將沖孔模具水平放置即水平方向完成沖孔任務(wù)。（3）此機(jī)構(gòu)自身就是一部小沖床和送料機(jī)構(gòu)，解決了占用其它沖床的矛盾。（4）以往的生產(chǎn)采用手工送料，經(jīng)常送不到位，還會出現(xiàn)壓手的公傷事故。本機(jī)構(gòu)解決了壓手問題，提高送料精度。（5）以往采用的沖床功率較大，生產(chǎn)中耗電量大，成本較高。本機(jī)構(gòu)消耗功率500W，大大節(jié)省能源，降低成本。（6）本發(fā)明采用無級變速，可以任意調(diào)節(jié)沖孔速度。

沖剪機(jī)性能特點(diǎn)：

　　采用液壓傳動，能對板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼進(jìn)行剪切、沖孔、模剪，并配備剪切擋料裝置。

　　1.液壓聯(lián)合沖剪機(jī)是集多種功能于一體的鈑金及型材加工設(shè)備，廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)，高壓電線塔，電信塔，路燈，廣告，貨架，電梯，通風(fēng)管道等民用設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)；并能用于大型鋼構(gòu)橋梁，，航天等高要求，高精度等生產(chǎn)建設(shè)。

　　2.雙液壓工作站，可以獨(dú)立工作，共有五個(gè)工位，沖孔工位配有大工作臺，可配備復(fù)合沖頭附件，剪切和切角工位，配有重載工作臺，沖孔工位標(biāo)準(zhǔn)喉深300，還可配備加長喉深

　　3.機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配備沖孔工位，角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角（模剪）工位。

　　聯(lián)合沖剪機(jī)是一種綜合了金屬剪切、沖孔、剪板、折彎等多種功能的機(jī)床設(shè)備，具有操作簡便、能耗少、維護(hù)成本少等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代化制造業(yè)（如：冶金、橋梁、通訊、電力、等行業(yè)）理想金屬加工設(shè)備。