根據(jù)涵洞實(shí)際情況，排放金屬金屬波紋管涵。如果涵洞兩側(cè)進(jìn)出水口是與路基同坡度的斜口形式，安裝時(shí)先安裝中間管節(jié)，在基礎(chǔ)長度方向留出進(jìn)出水口的位置。中間管節(jié)全部安裝完畢，校正就位后再安裝兩側(cè)進(jìn)出水口。需要注意的是它的承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?，由下游向上游依次安排。安裝時(shí)從一側(cè)排放一根管節(jié)，使其管子中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當(dāng)兩根管相鄰法蘭間相距3—5cm的縫隙時(shí)，用小撬棍對準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓孔對正，這時(shí)從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動(dòng)管節(jié)，使其縱向平移，使兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可。此后依此方式逐節(jié)依次連接，每道涵洞中間管節(jié)無先后次序，可以隨意連接。

波紋管涵的技術(shù)優(yōu)勢分析，波紋管涵是采用3.0~7.0mm厚度的波紋鋼板制作而成,一般分為整體式波紋管與拼裝式波紋管兩類,其中整體式波紋管采用用螺旋波紋鋼管或環(huán)形波紋鋼管拼裝而成,拼裝式波紋管采用用波紋鋼板件拼裝而成的管形結(jié)構(gòu)物,波形鋼板力學(xué)特性較好。由于采用了柔性、高強(qiáng)度的鋼波紋板,因此涵洞能夠較好的適應(yīng)基礎(chǔ)的變形,再加上軸向波紋的存在使管涵具有優(yōu)良的受力特征,軸向和徑向同時(shí)分布因荷載引起的應(yīng)力應(yīng)變能較好的分散荷載，更好地發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。目前也有使用光線檢測的方法，將光源放入波紋管內(nèi)，使光源在波紋管內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在波紋管外側(cè)設(shè)置光敏元件跟隨光源移動(dòng)，通過光敏元件進(jìn)行光線的檢測。

考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐步削減，但凡與波紋管抵觸的部件都要躲避波紋管，澆筑砼時(shí)，不能對著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管磕碰，禁止兩個(gè)振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時(shí)，禁止振搗棒在同一方位長期振搗，振搗時(shí)刻以不超越20秒為準(zhǔn)。在施工時(shí)非常的便利，不論是連接還是搬運(yùn)，易于操作，面對施工條件差和工期緊的情況，會(huì)讓它的這一性能充分的體現(xiàn)出來。在實(shí)踐加工和運(yùn)用中，常常會(huì)呈現(xiàn)一些原因使得波紋管損壞，這是需求咱們留心的當(dāng)?shù)?，波紋管要掩蓋維護(hù)。

波紋管跟著技能的不斷更新，在工業(yè)中的運(yùn)用越來越多。影響波紋管質(zhì)量的要素有許多，其間波紋管的資料挑選也是其間的一個(gè)重要要素。那么波紋管的資料應(yīng)該怎樣挑選呢，波紋管的資料應(yīng)該滿意。具有杰出的焊接功能。具有杰出的焊接功能能夠滿意波紋管的焊接工藝要求。其中常用的成形方法就是液壓成形波紋管，它是利用先管坯中的壓力，把它限制在環(huán)中，從而脹形，沿著環(huán)向屈服，一般情況下，小直徑的波紋管會(huì)采用這種方法。具有杰出的塑性。這樣便于波紋管的加工，并且在處理工藝中能夠滿意硬度和強(qiáng)度要求。具有杰出的耐腐蝕性。生成的波紋管能夠滿意在不同的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。