三合一設備內表面平整光滑更利于清潔。食品或制藥行業(yè)中三合一設備連續(xù)生產同一產品或階段性連續(xù)生產數(shù)個批次時，宜選取適當?shù)拈g隔時間對設備進行清潔，以防止污染物的出現(xiàn)與遺留，給下一批次的生產帶來風險。制藥類產品更換批次時必須對設備進行徹底清潔。非專用設備更換生產產品前，必須對設備進行徹底清潔， 以防止交叉污染。采用的清潔劑應對設備本體不產生任何腐蝕，操作規(guī)程對清潔劑的種類、用量應該有明確規(guī)定。

固體粉塵在除塵器內收集，氣體進入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好)，將濕熱氣體內的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經收集罐收集后進行儲存(零排放至空氣中，可循環(huán)使用)。經冷凝除濕后的干燥氮氣再經送風機送入加熱器循環(huán)使用。干燥完成后的物料由翻板機構將熱風分布板上的物料放入下筒體，經真空泵或氣流輸送系統(tǒng)輸入至密閉容器內儲存分裝(進出料皆在密閉環(huán)境內操作，車間無粉塵)。

隨著閉路循環(huán)干燥機在原藥的廣泛應用，含溶劑的原藥在干燥前期存在氣體揮發(fā)與空氣形成性混合氣體，在干燥后期存在粉塵以高溫氣體與干燥物料產生靜電的安全風險。針對存在的風險采用工藝避開采用低閃點、溶劑、優(yōu)先采用惰性氣體氮氣作為干燥介質，增加冷凝回收和降膜吸收水封裝置；設備設計采用靜電導流、防爆板；操作采用自動控制等措施，阻止要素產生、避免人員傷害、減輕財產損失，將風險控制在可控范圍內，達到安全生產的目的。

干燥技術的開發(fā)與應用要以實驗為基礎。但干燥搜術的這些特點往往被人有意或無意地忽視。制造廠商由于實驗裝置缺乏或機型不全（這在我國是一個普遍存在的現(xiàn)象）經?；乇軕龅母稍飳嶒灒脩粲捎诓涣私飧稍锛夹g的特點，也經常放棄進行必要實驗的要求。其結局是裝置使用效果不佳，甚至于造成方案設計失敗。在我國，這樣的事例屢見不鮮，曾有過一套價值2000萬元的工業(yè)干燥裝置因達不到使用要求而被閑置的教訓。因此，建設工業(yè)干燥裝置尤其是較大的裝置之前，一定要進行充分的、有說服力的實驗，并以實驗結果作為工業(yè)裝置設計的依據。這是干燥技術應用的顯著特點。