善測(cè)（天津）科技有限公司位于天津市西青學(xué)府工業(yè)區(qū)，于 2015年 7 月份成立，公司注冊(cè)資本 500 萬，是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)和健康管理。等產(chǎn)品和服務(wù)。

渦輪葉尖間隙流動(dòng)與換熱研究

渦輪葉尖泄漏嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能,有效抑制葉尖泄漏并冷卻葉尖是提高渦輪效率和可靠性的關(guān)鍵之一。本文以航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉尖間隙泄漏控制技術(shù)和冷卻技術(shù)為研究背景,深入研究間隙泄漏產(chǎn)生機(jī)制、葉尖幾何參數(shù)和流動(dòng)參數(shù)對(duì)間隙流動(dòng)換熱的影響規(guī)律。首先,數(shù)值研究了無射流條件下平頂葉尖間隙泄漏流流動(dòng)與換熱,研究?jī)?nèi)容包括無射流時(shí)葉尖間隙泄漏流場(chǎng)結(jié)構(gòu)、葉柵出口截面總壓損失系數(shù)及葉尖換熱系數(shù)分布。詳細(xì)研究了間隙高度、葉柵進(jìn)口參數(shù)及機(jī)匣相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)間隙泄漏流動(dòng)換熱的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:葉尖區(qū)域由于間隙泄漏流動(dòng)會(huì)形成間隙分離渦和間隙泄漏渦。葉尖間隙分離渦影響范圍較小,而泄漏渦的影響范圍能達(dá)到75%葉高以上的葉尖區(qū)域。受間隙泄漏流動(dòng)影響,葉頂前緣由于邊界層較薄,換熱系數(shù)會(huì)較高,葉頂中部的泄漏流量較大,換熱系數(shù)也較高,而葉頂壓力面?zhèn)纫约拔γ鎮(zhèn)扔捎诜蛛x渦和泄漏渦核對(duì)壁面的擾動(dòng),換熱系數(shù)也會(huì)較高。使用matlab工具驗(yàn)證了誤差模型的正確性,指出影響系統(tǒng)測(cè)量精度的主要誤差因素,較系統(tǒng)地探索了該方法的測(cè)量精度潛力。間隙高度對(duì)泄漏流流動(dòng)換熱特性影響較顯著,隨間隙高度增加泄漏流量線性增加,氣動(dòng)效率線性降低,泄漏總壓損失系數(shù)增大,換熱系數(shù)增加。

葉尖間隙過大會(huì)降低發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率,甚至引起發(fā)動(dòng)機(jī)喘振,造成發(fā)動(dòng)機(jī)損傷;間隙減小雖然能減少工作介質(zhì)泄露,提高工作效率,但是過小的葉尖間隙會(huì)導(dǎo)致葉尖與機(jī)閘相互磨損碰撞,進(jìn)而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的安全性和可靠性,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞,造成大量的經(jīng)濟(jì)損失,甚至威脅到人身安全。系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)包括：1）傳感器耐高溫(1200℃），可自動(dòng)補(bǔ)償高溫導(dǎo)致的誤差。

為了方便前期的調(diào)試工作,系統(tǒng)模擬部分的控制邏輯是由多個(gè)數(shù)字芯片搭建而成,當(dāng)工作在高頻信號(hào)時(shí),信號(hào)波形有一定失真,這直接導(dǎo)致電容兩端的電壓輸出值與理想值有一定差距。在后期的改進(jìn)中,該部分控制電路與數(shù)模轉(zhuǎn)換器、RAM的控制邏輯一樣應(yīng)被設(shè)計(jì)在CPLD中,由此能大幅提高系統(tǒng)的檢測(cè)精度。善測(cè)（天津）科技有限公司位于天津市西青學(xué)府工業(yè)區(qū)，于2015年7月份成立，公司注冊(cè)資本500萬，是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。

鑒相脈沖傳感器定位件產(chǎn)生的脈沖隨時(shí)間變化的鑒相信號(hào)脈沖圖

計(jì)算機(jī)根據(jù)從前置器傳來的信號(hào)，自動(dòng)顯示葉輪機(jī)械開始被監(jiān)測(cè)后葉輪機(jī)械各葉片的脈沖信號(hào)隨時(shí)間變化的葉片信號(hào)脈沖圖，鑒相脈沖傳感器定位件產(chǎn)生的脈沖隨時(shí)間變化的鑒相信號(hào)脈沖圖以及被測(cè)葉輪機(jī)械上的各葉片轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，葉片脈沖傳感器產(chǎn)生的信號(hào)脈沖為一組葉片信號(hào)脈沖，轉(zhuǎn)動(dòng)n圈，組成n組葉片信號(hào)脈沖，n組葉片信號(hào)脈沖與細(xì)分鑒相信號(hào)脈沖構(gòu)成的葉片故障診斷圖；(3)研究了葉尖間隙對(duì)毫米尺度微渦輪葉柵流場(chǎng)的影響及其影響機(jī)理,發(fā)現(xiàn)葉尖間隙內(nèi)葉片前部氣流在吸力面出口已摻混均勻,而在葉片后部速度沒有完全摻混,出口為混合速度層。對(duì)于剛性葉片，由于剛性葉片沒有振動(dòng)，當(dāng)葉片沒有故障時(shí)，該葉片所有的信號(hào)脈沖與其對(duì)應(yīng)的細(xì)分鑒相信號(hào)脈沖在同一條直線上，此時(shí)的Xij接近于零。