運(yùn)用范圍廣：

煉鋼、煉鐵、有色金屬冶煉、化肥生產(chǎn)、乙烯、、聚、人造纖維、合成纖維、電纜、合成革等石油化學(xué)工業(yè)、機(jī)械工業(yè)中的焊接切割，金屬熱處理、浮法玻璃生產(chǎn)、制取臭氧、富氧曝氣污水處理、重危吸氧、氧吧、高壓氧、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、漁業(yè)、漂白紙漿、富氧燃燒、粉碎廢舊輪胎等環(huán)保產(chǎn)業(yè)等。變壓吸附真空解吸制氧機(jī)(簡(jiǎn)稱VPSA制氧機(jī))，即穿透大氣壓的條件下，利用VPSA專用分子篩選擇性吸附空氣中的氮?dú)?、二氧化碳和水等雜質(zhì)，在抽真空的條件下對(duì)分子篩進(jìn)行解吸，從而循環(huán)制得純度較高的氧氣(90~94%)。

純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。

VPSA與深冷空氣制氧比較

     現(xiàn)代工藝流程一直改進(jìn)，VPSA制氧裝置是進(jìn)20多年中發(fā)展起來并被市場(chǎng)所接受的技術(shù)，VPSA制氧技術(shù)開發(fā)的時(shí)間將更短。 VPSA制氧設(shè)備流程比較簡(jiǎn)單，主要設(shè)備有鼓風(fēng)機(jī)、吸附塔和一些閥門，而深冷制氧機(jī)流程復(fù)雜，主要設(shè)備包括空壓機(jī)、過濾器、膨脹機(jī)、精餾塔、凈化裝置、一組換熱器等許多裝置。由于散熱性能好，散熱性能好的工業(yè)制氧機(jī)一般采用金屬材料散熱風(fēng)扇，風(fēng)機(jī)葉片厚度可達(dá)38mm，這能保證散熱效果好，不會(huì)因加熱而停止。

制氧機(jī)裝置維修保養(yǎng)2

      PSA制氧機(jī)裝置維修工作量少，費(fèi)用低，如冷卻水供應(yīng)故障及電力故障等，設(shè)備正常維修約每年5天，用于風(fēng)機(jī)真空泵注油，動(dòng)設(shè)備的定期維修頤養(yǎng)和操作人員負(fù)責(zé)空氣過濾器之無紡布的定期更換等，分子篩使用壽命10年以上，切換閥門閥座一般兩三年方更換一次，真空泵軸承及油封在正常使用條件下壽命為三至五年。??深冷裝置在低溫下運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器較復(fù)雜，所以維修費(fèi)用及頤養(yǎng)時(shí)間均比PSA裝置多，并且深冷空分有運(yùn)轉(zhuǎn)周期，小型設(shè)備運(yùn)行幾個(gè)月就需進(jìn)行加大溫，用蒸汽對(duì)設(shè)備及管路進(jìn)行吹掃解凍，加溫解凍時(shí)間一般為36小時(shí)，停車時(shí)間較長(zhǎng)。 ??

    深冷裝置在低溫下運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器較復(fù)雜，所以維修費(fèi)用及頤養(yǎng)時(shí)間均比PSA裝置多，并且深冷空分有運(yùn)轉(zhuǎn)周期，小型設(shè)備運(yùn)行幾個(gè)月就需進(jìn)行加大溫，用蒸汽對(duì)設(shè)備及管路進(jìn)行吹掃解凍，加溫解凍時(shí)間一般為36小時(shí)，停車時(shí)間較長(zhǎng)。

眾所周知，品質(zhì)好信譽(yù)好的制氮機(jī)是一種用來制取高純度氮?dú)獾臋C(jī)械設(shè)備，目前有很多企業(yè)想要采用值得相信的制氮機(jī)設(shè)備來制作氮?dú)?。然而想要確保制氮機(jī)發(fā)揮良好的預(yù)期效果，就需要在使用這種評(píng)價(jià)好的制氮機(jī)設(shè)備時(shí)注意如下相關(guān)事項(xiàng)。

　　1、閥門的調(diào)節(jié)

　　在操作品質(zhì)好的制氮機(jī)設(shè)備時(shí)需要根據(jù)用氣壓力與用氣量調(diào)節(jié)流量計(jì)后的產(chǎn)氮閥，因?yàn)榱髁康恼{(diào)節(jié)對(duì)于自動(dòng)的效果來說會(huì)產(chǎn)生很大影響，所以要確保制氮機(jī)的此類閥門開度不宜過大，不能隨便的調(diào)節(jié)大流量，這樣就可以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也能夠保證氮?dú)獾闹圃斐潭雀选Ａ硗馊缛粽{(diào)試好閥門之后，調(diào)試人員也不要隨意調(diào)動(dòng)，否則有可能會(huì)影響氮?dú)獾闹圃斐潭?。我?guó)變壓吸附制氧技術(shù)現(xiàn)狀通過不斷地技術(shù)更新和研究開發(fā)，我國(guó)變壓吸附制氧技術(shù)日新月異，發(fā)展迅速，與世界先進(jìn)水平之間的差距正在不斷縮小。