塑料造粒機(jī)的節(jié)能

塑料造粒機(jī)的節(jié)能部分主要有兩個(gè)：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱的部分。下面我們就為你介紹一下造粒機(jī)的動(dòng)力節(jié)能部分。

機(jī)子的動(dòng)力部分節(jié)能：大多數(shù)是變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50HZ，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30HZ就足夠生產(chǎn)的了，哪些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

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塑料的基本組成

塑料是以合成樹(shù)脂為主要成分，加入適量的添加劑組成的。

（1） 合成樹(shù)脂合成樹(shù)脂是由低分于化合物經(jīng)聚合反應(yīng)所獲得的高分于化合物，如聚乙烯、聚氯乙烯、酚醛樹(shù)脂等。環(huán)氧樹(shù)脂受熱軟化后，可將塑料的其他組分加以粘合，并決定塑料的主要性能，如工藝性能、化學(xué)性能、物理性能及電性能等。測(cè)量電動(dòng)機(jī)時(shí)可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒(méi)有在安全范圍。塑料中環(huán)氧樹(shù)脂含量為40%-100%°

（2） 添加劑 添加劑包擴(kuò)填充劑、增塑劑、穩(wěn)定剤、加速劑、著色劑和固化劑等。塑料助劑又叫塑料添加劑，是合成樹(shù)脂（合成樹(shù)脂）進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或?yàn)楦纳骗h(huán)氧樹(shù)脂本身性能所不足而必要添加的一些化合物。表面活性劑類別繁多，約有上百種。品種成千上萬(wàn)。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國(guó)即可減少6400萬(wàn)噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益十分顯著。

塑料造粒機(jī)操作安全——注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)：

1、禁止在塑料造粒機(jī)里有料、整機(jī)螺桿模頭沒(méi)有加熱或溫度沒(méi)有達(dá)到塑料的熔化成度、時(shí)候啟動(dòng)造粒機(jī)電機(jī)。

2、禁止塑料中含有金屬、（可以使用上料除鐵機(jī)，該設(shè)備可以去除塑料中98%的鐵質(zhì)有效的提高螺桿的使用壽命）、

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位。

4、造粒機(jī)模頭換網(wǎng)時(shí)候員工必須佩帶防護(hù)手套。

5、機(jī)器停機(jī)，必須關(guān)閉所有電源與總閘、（總閘整個(gè)造粒機(jī)生產(chǎn)線建議單獨(dú)裝一個(gè)空氣開(kāi)關(guān)）。

塑料造粒機(jī)加工廢舊塑料的步驟

1、依次打開(kāi)電源，設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。

2、清理料斗等機(jī)組，進(jìn)出水管，檢查各齒輪油，機(jī)油，高溫黃油的油位和潤(rùn)滑狀態(tài)，新機(jī)的齒輪油建議半年更換一次，活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油。

3、溫度快到設(shè)定溫度時(shí)，把塑料倒入料斗。

4、依次啟動(dòng)主電機(jī)，輔機(jī)電動(dòng)機(jī)。

5、造粒機(jī)機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度，清洗處理好擠塑機(jī)螺桿和料筒。

6、造粒機(jī)模頭過(guò)濾網(wǎng)換好新網(wǎng)。

7、后依次按順序開(kāi)啟水循環(huán)進(jìn)出水，風(fēng)機(jī)，切粒機(jī)，顆粒儲(chǔ)料桶風(fēng)機(jī)。

8、正常出粒時(shí)調(diào)節(jié)切粒機(jī)，進(jìn)行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機(jī)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，后開(kāi)啟主機(jī)進(jìn)行正式生產(chǎn)。