助磨劑的用量

粉磨的過程是一個很耗能的過程，一般水泥廠家都會通過調(diào)整磨機設(shè)備，或者添加復(fù)合型助磨劑原料來降低能耗。在水泥生產(chǎn)中粉磨階段能耗大、效率低，提高磨機效率、降低能耗，除了從設(shè)備、工藝方面進行改進外，使用水泥助磨劑也是一種有效的途徑。水泥助磨劑在我國水泥工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，但如何科學(xué)選擇和使用水泥助磨劑，助磨劑的使用效果究竟如何評定，已成為眾多水泥企業(yè)關(guān)心的問題。因此，系統(tǒng)地研究分析不同助磨劑組分對水泥與減水劑適應(yīng)性的影響規(guī)律的任務(wù)迫在眉睫。洛陽宏恩從助磨劑的使用及粉磨工藝參數(shù)調(diào)整方面進行總結(jié)，針對不同粉磨系統(tǒng)和工藝，研究使用助磨劑前后的工藝調(diào)整措施。我們是一家專業(yè)從事水泥助磨劑等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。公司以“用心服務(wù)，客戶至上引導(dǎo)未來”為經(jīng)營理念，以誠信面對所有的客戶，以產(chǎn)品質(zhì)量求生存。

水泥細度與水泥的影響

我國多數(shù)的水泥廠家為了追求更高的效益生產(chǎn)中基本上只考慮細度，加入各種類型的水泥助磨劑以使水泥磨的更細，甚至用增加比表面積的辦法來提高水泥的強度。水泥細度過細，水化速度快，需水量大，保水性好，但是坍落度損失會加快，而且水泥過細，混凝土收縮大，含氣量下降，降低了混凝土的抗?jié)B、抗凍耐久性。助磨劑的使用對水泥的強度、需水量、凝結(jié)時間、流動性等質(zhì)量指標以及水泥的適用性都有很好的改善。宏恩致力于水泥助磨劑的生產(chǎn)研發(fā)，先研發(fā)生產(chǎn)有增強型、復(fù)合型等多種水泥助磨劑。

水泥溫度對水泥也有一定的影響，跟著宏恩小編了解一下：

水泥供應(yīng)緊張時期，水泥在場內(nèi)滯留時間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內(nèi)部游離水分通過毛細管源源不斷的補充的混凝土表面。凡是在細微粉碎過程中能夠顯著提高粉碎效率或降低能耗的化學(xué)物質(zhì)（固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)化學(xué)物質(zhì)）稱為助磨劑。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來防止坍落度損失。

在水泥企業(yè)，許多人都錯誤地認為：“陶瓷球應(yīng)用沒什么技術(shù)，不就是把球磨機尾倉的鋼鍛倒出來換上陶瓷球嗎？”實際上，這么做的后果，就是只能把粉磨系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量一降再降。原因很簡單，不降低產(chǎn)量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量（細度、比表面積）達到內(nèi)控指標，就得降低產(chǎn)量。好多在水泥粉磨車間工作十幾年或幾十年的員工，開始都不相信這個現(xiàn)實，按使用鋼球、鋼鍛的經(jīng)驗對待陶瓷球的應(yīng)用，球磨機臺時產(chǎn)量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，問題也得不到解決。在水泥粉磨的過程使用復(fù)合型助磨劑原料會對水泥產(chǎn)生什么樣的影響，作為專業(yè)生產(chǎn)助磨劑的洛陽宏恩這里總結(jié)了一下：①助磨劑的分散作用使磨內(nèi)過粉磨減少、選粉機選粉效率提高，還將提高粒度分布的均勻性系數(shù)。只有此時，各位才不得不承認：應(yīng)用陶瓷球，既要粉磨系統(tǒng)節(jié)電，又不能降低水泥的產(chǎn)、質(zhì)量，同志還需努力！而這也正是陶瓷球應(yīng)用技術(shù)的科技含量所在。