無塵廠房凈化設(shè)計

    1、在凈化廠房設(shè)計的情況下，不銹鋼傳遞窗能為全金屬材質(zhì)制取，選用機(jī)械設(shè)備互鎖操縱設(shè)備，其內(nèi)部要含有殺菌設(shè)備。

    2、生產(chǎn)加工生產(chǎn)車間潔凈度等級保障機(jī)制的創(chuàng)建：設(shè)入貨區(qū)、原材料儲存區(qū)、工業(yè)園區(qū)、制成品包裝區(qū)、制成品存儲交貨區(qū)，嚴(yán)苛區(qū)別開。

    3、一般大家在這兒選用三區(qū)環(huán)境衛(wèi)生操縱(污染、清潔區(qū)、保護(hù)區(qū))或五區(qū)環(huán)境衛(wèi)生操縱(污染、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔區(qū)、高標(biāo)準(zhǔn)清潔區(qū)、緩沖區(qū)域)選用地區(qū)隔開氣旋隔開氣旋逆流等方式開展操縱。

    4、凈化廠房合理布局應(yīng)合乎商品制作工藝，使人工貨運(yùn)物流、氣旋、廢料流暢順。工作人員進(jìn)到生產(chǎn)車間，開展一次，二次換衣，風(fēng)淋室，洗手消毒，消毒和殺菌，不能直接進(jìn)入生產(chǎn)車間。

怎么建造一個百級芯片無塵車間廠房

    制作一顆芯片的生產(chǎn)線是非常復(fù)雜的，大約會涉及到五十個行業(yè)、2000-5000個工序；就拿代工廠來說，需要先將“砂子”提純成硅，再切成晶元，然后加工晶元；晶元加工廠包含前后兩道工藝，前道工藝分幾大模塊——光刻、薄膜、刻蝕、清洗、注入；后道工藝主要是封裝——互聯(lián)、打線、密封；光刻是制造和設(shè)計的紐帶；其中許多工藝都在獨(dú)立的工廠進(jìn)行，而使用的設(shè)備也需要專門的設(shè)備廠制造；使用的材料包括幾百種特種氣體、液體、靶材，都需要專門的化工工業(yè)；另外，集成電路的生產(chǎn)都是在超凈無塵車間進(jìn)行的，因此還需要排風(fēng)和空氣凈化等系統(tǒng)。

芯片無塵車間

    芯片廠對于生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度非常挑剔，就算是一粒小小的粉塵，粘在芯片上也可能造成短路，進(jìn)而直接影響成品率；粉塵的危害尚且如此，空氣中的化學(xué)污染就更不用說了；因此，芯片生產(chǎn)一般是在無塵室中進(jìn)行，并且生產(chǎn)芯片的無塵車間潔凈度必須達(dá)到百級。

10萬級食品無塵車間的潔凈標(biāo)準(zhǔn)

   1、塵粒較大允許數(shù)(每立方米)：大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個；

   2、微生物較大允許數(shù)：浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米；

   3、沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿

   4、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa；

重慶拓奧環(huán)保淺析無塵車間裝修安裝及清洗方案

    無塵室凈化對其控制較不易，需實(shí)施閉環(huán)控制，在實(shí)施定量控制的時候，須設(shè)置緩沖室或氣閘。無塵室工藝排風(fēng)的變化必然帶來壓差的波動，然而排風(fēng)量的變化有時是比較大的，這個時候?yàn)椴皇狗块g內(nèi)壓差波動，不使引發(fā)反向流，應(yīng)該實(shí)施閉環(huán)控制。

    HVAC系統(tǒng)的開始停止還有生物無塵室薰、蒸、消毒、滅菌所要風(fēng)閥操作必然引室壓的波動，可這皆在非正常運(yùn)行使用的時候短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的，對正常運(yùn)行并沒干擾，故此應(yīng)該在系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、閥門等等運(yùn)行的聯(lián)鎖及閥門操作等等當(dāng)做要求之外，不必在壓差控制系統(tǒng)上面當(dāng)做考慮。無塵室凈化用料的選澤：凈化廠房墻、頂板材一般來說多實(shí)施50mm厚的彩鋼板，地上可以實(shí)施環(huán)氧自流坪地坪或高等級別耐磨塑料地板，有防靜電需求的，可以挑選防靜電型。