在水基壓敏粘合劑體系中，由于高含水量，該體系的表面張力高于溶劑基體系，因此將會遇到更多的潤濕問題。表面添加劑的一個重要功能是改善基材潤濕性。通常，為了獲得良好的潤濕性，粘合劑的表面張力必須低于基材的表面能。如果粘合劑的表面張力高于基材的表面能，就會出現(xiàn)潤濕不良的現(xiàn)象，如收縮或珠粒形成。表面助劑可以降低粘合劑的表面張力，從而提高粘合劑對基材的潤濕性，為形成良好的粘合性提供前提。

水性壓敏粘合劑的表面助劑；

降低表面張力，提高產(chǎn)品在各種基材上的潤濕性，如離型紙；

良好的基底潤濕性的前提。

水基壓敏粘合劑必須具有一定的剝離強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度，以滿足不同的要求。壓敏粘合劑的剝離強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度通常通過改變平均分子量(Mr)、其分布(MWD)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、交聯(lián)分子量(Me)、交聯(lián)點(diǎn)數(shù)(Mc)和分子粒度分布(PSD)等來提高。PSD主要影響膠膜的形成和乳液的粘度，對膠體的性能有一定的影響。在大多數(shù)情況下，當(dāng)壓敏粘合劑的初始粘合力和剝離強(qiáng)度提高時，壓敏粘合劑的剪切強(qiáng)度(內(nèi)聚力)將降低。因此，高磁流變材料的使用有望彌補(bǔ)上述不足。

應(yīng)用環(huán)境

雖然PSA可以耐受一定程度的紫外線、溶劑、風(fēng)化、水分和溫度變化的考驗(yàn)，但為了選擇合適的膠粘劑，以應(yīng)對特定應(yīng)用條件，了解產(chǎn)品zui終應(yīng)用細(xì)節(jié)，尤其是應(yīng)用環(huán)境依然是很重要的。

對PSA的環(huán)境耐受性能進(jìn)行充分的測試和學(xué)習(xí)，可以更好地評估針對具體的應(yīng)用選擇哪種PSA。例如，并非所有的丙xi酸類PSA對紫外線等老化條件都同樣脆弱；硅膠PSA通常很適合耐溶劑的應(yīng)用；HMPSA是100%固體，對第二基材的粘接適應(yīng)性通常都比較好。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制