金剛石鋸片——什么是形位誤差 ？

形位誤差在生產(chǎn)中有何重要的意義

零件的形狀和位置誤差，對(duì)機(jī)器、儀器、量具和刀具等，各種產(chǎn)品的工作精度，連接強(qiáng)度，密封性，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，耐磨性以及壽命，噪音等都產(chǎn)生很大影響。特別對(duì)于高速高溫高壓重載荷條件下工作的精密機(jī)器和儀器更為重要。因此，形狀誤差是保證零件實(shí)現(xiàn)互換，滿(mǎn)足使用性能所提出的一項(xiàng)重要技術(shù)要求，是評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

信德利———金剛石鋸片高速鋸切花崗石的研究

  在眾多的建筑裝飾石材中，花崗石質(zhì)地堅(jiān)硬密實(shí)、不易風(fēng)化，而且其天然礦物結(jié)晶紋理形成了絢麗的顏色，所以很受青睞，多用作建筑物外墻和廳堂、走廊、浴室、廚房、泳池等的墻面磚或地板磚。一般采石場(chǎng)開(kāi)采花崗石荒料以及將花崗石荒料鋸切成板材都普遍采用了金剛石串珠繩鋸。但在小規(guī)格花崗石板材和花崗石貼面磚的生產(chǎn)中主要還是采用金剛石鋸片。例如鋸切厚度在10一巧mm以下，寬度不大于400mm的板材時(shí)，大多使用直徑為1000mm的金剛石圓鋸片。

信德利———金剛石鋸片激光焊接缺陷和斷口分析

  激光焊接的快速加熱及快速冷卻性決定了焊縫的成分及組織的不均勻性。由此導(dǎo)致了產(chǎn)生各種焊接缺陷的可能性。本文利用掃描電鏡分析了金剛石鋸片激光焊接過(guò)程中出現(xiàn)的主要焊接缺陷，如：孔孔、裂紋，夾雜物。此外，還對(duì)抗彎強(qiáng)度試樣的斷口進(jìn)行了分析。

由于金剛石鋸片種類(lèi)較多，無(wú)法一一呈現(xiàn)，欲知詳情，歡迎來(lái)電咨詢(xún)，謝謝！

信德利———金剛石開(kāi)裂的原因

1.在其它工藝條件一定的情況下,外模半錐角對(duì)拉拔力和殘余應(yīng)力具有顯著的影響。綜合考慮,外模半錐角選擇為12°較合理,拉拔后鈹銅管的。

2.鈹銅管拉拔試驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值模擬分析結(jié)果基本一致,證明了采用有限元方法對(duì)鈹銅管拉拔進(jìn)行數(shù)值模擬的可靠性與準(zhǔn)確性。

3.擦生熱導(dǎo)致相變的可能性。由于鋸片體在淬火 回火后需經(jīng)多次的磨削加工過(guò)程。前述分析表明,裂紋在中心安裝孔周?chē)瘦椛錉钛貜较蚍植?且與磨削方向相垂直;同時(shí),裂紋區(qū)表面層存在淬火馬氏體組織。表層微裂紋在使用中應(yīng)力作用下擴(kuò)展至斷裂,其斷口常表現(xiàn)為沿晶斷裂特征。