一般項目

（1）風管的安裝應符合下列規(guī)定：

1）風管安裝前，應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；

2）風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求?，F(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面；

3）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側；

4）風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；

5）柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲；

6）可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應有死彎或塌凹；

7）風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置；

8）不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支架的接觸處，應有隔絕或防腐絕緣措施。

我公司主要經(jīng)營范圍：設計、加工、安裝大、中、小通風工程。通風管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風管道，風機箱，通風鈑金件等產(chǎn)品。承接通風設計、空調(diào)通風工程、廠房車間通風系統(tǒng)設計、除塵凈化系統(tǒng)、廚房排煙系統(tǒng)。設計簡單、美觀、加工快捷、上門安裝。

柴油發(fā)電機組的試運行應符合下列規(guī)定：

1、 空載運行應在設備檢查、試驗合格后進行，空載運行時間不應少于30min；  

2、負載運行應在空載運行正常后進行。試運行時，負荷應由空載狀態(tài)逐步增加并在額定容量的25％、50％、75％的負荷下各運行1h，滿載運行不少于2h；

3、超載運行應在額定容量110％的負荷下運行30min；

4、 并車試驗應在各機組單機運行試驗正常后進行。并車裝置性能應可靠。各并車機組在50％額定負荷以上時，有功功率和無功功率分配差度均應符合設計要求；

5、自啟動試驗應在上述試驗正常后進行，且不應少于3次。機組各項功能應符合設計要求。

柴油發(fā)電機組的檢驗應符合下列規(guī)定：

1  檢驗應包括下列項目：

1)潤滑油壓力和溫度，冷卻水進、出口溫度和排煙溫度；

2)各機件的接合處和管路系統(tǒng)情況；

3)運動機件在額定負荷、50％負荷、空載下的運行情況；

4)充電發(fā)電機的充電和啟動貯氣瓶的充氣情況；

5)附屬裝置的工作情況；

6)電氣、熱工儀表、信號指示。

不銹鋼通過管道的要求

不銹鋼通過管道的要求

1.焊接組對點固焊及固定卡具焊縫，要求同正式焊接。

2、在拆除固定卡具時，禁止直接用鐵錘敲打，采用砂輪機或氣焊火焰除去，火焰于焊縫外層。和基體接觸部分用砂輪機磨除，如果有缺陷應在滲透性試驗合格后修復。

3、焊接面應無裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬邊深度不大于0.5 mm，焊縫長度不大于300 mm，焊縫表面不得大于50 mm，焊縫表面不得有局部密集的氣孔、夾渣。

4、焊接結束后，應及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺，并對管道焊縫表面質(zhì)量進行自我檢查。

5、不銹鋼通風管道、連接件焊接頭焊接后，應進行酸洗和鈍化處理，并用不銹鋼酸洗鈍化液(膏)處理不銹鋼接頭表面，消除焊接時產(chǎn)生的氧化物