植絨、燙金轉(zhuǎn)移印花

如果想達(dá)到在機(jī)器上一次性完成印花加燙金植絨轉(zhuǎn)印，那么我們還要在機(jī)器上配置一臺壓燙機(jī)。這幾種工藝一般情況下是和結(jié)合其他顏色的膠漿印花于一體的印花工藝。不過在整個工序中應(yīng)該先印植絨或燙金漿，然后烘干，接下來進(jìn)行植絨燙金轉(zhuǎn)印，*再進(jìn)行其他顏色印花。機(jī)器印花過程中就不采用印刷隔離漿這一工序，而把植絨燙金轉(zhuǎn)印這道工序提前一步完成。

帶有接縫的織物印花

這里指的是在制衣廠的半成品印花加工。1生態(tài)環(huán)保環(huán)保是指REACH法規(guī)及紡織生態(tài)品理念指導(dǎo)下的生態(tài)問題，而非簡單的環(huán)保指標(biāo)說法，是所使用的產(chǎn)品在研發(fā)、制造、加工及應(yīng)用過程中的產(chǎn)業(yè)鏈對生態(tài)及人類的健康危害問題。比如肩縫處、拉鏈處及裝飾口袋處等，即多層縫合疊起的地方。一般情況下，印刷這里的效果要達(dá)到合格很難。在這里介紹一個很實用的技巧。那就是到市場上去購買大約為5mm厚的海綿墊裁成臺板尺寸大小，然后用臺板膠黏附在臺板上，再涂布臺板膠，這樣形成一個柔性臺板。多層縫合處在刮i刀壓力作用下就能順利完成完整的平面印花，印花效果平整統(tǒng)一，也不會出現(xiàn)高低處有堆漿現(xiàn)象。

印花膠漿的牢固度問題與解決方法

印花牢度一直都是行業(yè)技術(shù)難度，特別是在防水尼龍布上進(jìn)行涂料印花，其牢度總是難以達(dá)到要求的技術(shù)水平。國內(nèi)印染企業(yè)習(xí)慣認(rèn)為色漿應(yīng)該是黏稠狀，對于低黏度高品質(zhì)色漿，誤認(rèn)為色漿的濃度不夠或含固量很低。實際上，尼龍布印花的牢度受到尼龍布的類型等多種因素的影響，因此，在研究牢度的問題上，必須分析不同材料的印刷適應(yīng)性，選擇*合適的油墨等材料，注重操作技術(shù)，才能保證印刷的效果。

（1）尼龍布纖維特性與印花牢度的關(guān)系。如今已經(jīng)開始廣泛應(yīng)用在各種面料甚至雪紡上,結(jié)合今年的民族風(fēng)情,另具一番魅力哦。與天然纖維不同，尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維，它們的基本特點是分子結(jié)構(gòu)十分緊密，吸水性小或甚至完全不吸水，而且纖維的表面觸感非常光滑。因此，涂料印花膠漿不能深入纖維的內(nèi)部，只是粘附在織物的纖維表面。它的牢度完全取決于膠黏劑（樹脂）對纖維表面的粘著力及樹脂薄膜本身的機(jī)械性能。所以，尼龍或滌綸織物的印花牢度遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上天然纖維。

（2）區(qū)別分析防水性和拒水性對印花牢度的影響。活性印花：使用活性染料滲透進(jìn)面料，而形成的印花，涂料印花：使用涂料覆蓋在面料上面，而形成的印花兩相比較，會看出有很大的區(qū)別。在人們的現(xiàn)實生活中，通常會把織物的防水性和拒水性混為一談。其實在染整技術(shù)上，二者是既有聯(lián)系又有區(qū)別的兩個不同的概念。所謂拒水性是不沾水之意，如水在荷葉上，可以形成滾動的水珠，這表明荷葉有很強(qiáng)的拒水性。若把尼龍布做拒水整理，它就會具有像荷葉那樣的拒水性。所謂防水性是不透水之意，如單面涂膠的尼龍布雨披，傾盆大雨也不能透水。如果把尼龍布既做防水加工，又做拒水整理，就可以得到具有拒水、防水、防風(fēng)、保暖的多功能產(chǎn)品。通常，防水尼龍布的印花，并不是印在涂膠的一面，而是印在未涂膠一面。

所以，防水性對印花牢度影響不大或沒有影響，是拒水性影響了印花漿料對纖維表面的粘著力。如：紙、布、無紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹脂等等。拒水性越大，影響也就越大。在染整加工中，經(jīng)常使用的織物拒水整理劑有機(jī)硅化合物，恰恰也是一種用來加工脫膜轉(zhuǎn)移印花紙的脫膜劑?？上攵?，印花尼龍或滌綸布的拒水性，究竟給它的印花牢度造成了多大的難度。在尼龍布印花中，由于尼龍的品種不一，它們在染整加工中，有的只做了防水，有的只做了拒水，有的既防水又拒水，有的既無防水也無拒水。所以，在印花之前，需進(jìn)行實際鑒別，以便區(qū)別對待，根據(jù)織物拒水性的強(qiáng)弱，來確定印花膠漿和工藝技術(shù)條件的選擇。

3)選擇合適的印花膠漿。升華油墨可以是水性油墨、溶劑型油墨或者油性油墨，通常以四原色 補(bǔ)充色的形式提供，以增大色i域。目前，用作尼龍或滌綸織物印花的膠漿，主要有水性印花乳漿和溶劑性印花油墨兩大類型。就它們的樹脂成分而言，主要是聚丙i烯酸酯和聚氨酯。這兩類樹脂，既可制成水性乳漿，又可制成溶劑性油墨。在工藝應(yīng)用上，它們又分為單組分和雙組分兩種。對印花牢度來說，其中溶劑性油墨比水性乳漿要好，聚氨酯比聚丙i烯酸酯要好，雙組分比單組分要好。由此可見，雙組分的溶劑性聚氨酯油墨的牢度*。當(dāng)然，在實際生產(chǎn)中，也要考慮到保護(hù)環(huán)境的問題。所以，對印花膠漿的選擇應(yīng)盡量做到實用而可行。

膠漿印花常見問題及解決辦法

1、印花膠漿印刷好后粘手的問題

印花膠漿印刷干燥后有粘手現(xiàn)象，隨著溫度的升高而更加嚴(yán)重

原因：印花膠漿的主要原料為丙i烯酸樹脂，樹脂的特性決定，選用較硬的樹脂，粘手的問題可以解決，但粘附力下降很嚴(yán)重，如果增加粘附力，必須選擇比較軟的樹脂，但軟性樹脂容易回粘。

解決方法：1使用防粘劑，加入印花膠漿內(nèi)混合均勻，印刷后，印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜，既不影響印花膠漿的粘附力，又解決了粘手的問題。

2使用隔離漿.調(diào)制好的隔離漿印在需要隔離的圖案上，印1次即可，使圖案表面完全被隔離漿覆蓋；防粘隔離效果較好、流爽性好、無刺激性氣味

2、平網(wǎng)織物印花中塞網(wǎng)現(xiàn)象的解決方法

原因：底稿片密度不夠；平網(wǎng)制版操作工藝不當(dāng)；印花漿料質(zhì)量問題。

解決方法：底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。本文主要介紹了在應(yīng)用方面對涂料色漿的認(rèn)識及涂料色漿的品質(zhì)辨別。如至黑度不夠，遮光效果越差，紫外光易透過，會造成塞網(wǎng)；底稿片的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過，需加長曝光時間來完成，這樣易引起曝光時間過度而產(chǎn)生塞網(wǎng)。