RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物 從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅?，有機(jī)物得到催化分解處理。

濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開發(fā)、環(huán)保設(shè)備制造環(huán)境工程設(shè)計(jì)于一體的綜合性生產(chǎn)服務(wù)商，公司辦事處和環(huán)境治理項(xiàng)目追布全國(guó)。公司自成立以來(lái)，始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設(shè)備、催化燃燒環(huán)保設(shè)備，催化燃燒裝置，催化燃燒廢氣處理設(shè)備，光氧催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等一系列環(huán)保設(shè)備。

催化燃燒設(shè)備大多采用三種處理工藝，分別為預(yù)熱式，自熱式以及吸附濃縮-催化燃燒，對(duì)于有機(jī)廢氣風(fēng)量大、濃度低、溫度低，直接采用催化燃燒需消耗大量燃料，大多先用活性炭、沸石等作為吸附劑先進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣進(jìn)行脫附變成高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上），再時(shí)行催化燃燒處理，這樣可以減少催化燃燒設(shè)備的處理量，從而達(dá)到減少運(yùn)行成本的目的。

催化燃燒設(shè)備對(duì)于性能方面有哪些高要求呢？

1.高強(qiáng)度。在催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過程中，由于高溫、振動(dòng)、氣流等因素，催化燃燒設(shè)備的催化劑容易開裂和磨損。裂化和磨損會(huì)導(dǎo)致催化劑活性下降和催化劑床層壓降增加，從而影響催化燃燒設(shè)備的凈化效果。

2.使用壽命長(zhǎng)。大多數(shù)催化活性材料都很昂貴，因此在設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備的催化劑時(shí)，應(yīng)該盡可能長(zhǎng)時(shí)間地使用催化劑。

3.有很多活動(dòng)。催化劑的活性直接影響催化燃燒設(shè)備的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。催化燃燒設(shè)備和轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性物質(zhì)本身的活性有關(guān)，還直接與催化載體的物理形狀有關(guān)。因此，在為催化燃燒設(shè)備選擇合適的催化活性材料時(shí)，還必須考慮催化劑載體。

4.良好的熱穩(wěn)定性。由于廢氣溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能會(huì)下降，凈化效率會(huì)降低。因此，催化燃燒設(shè)備的催化劑必須在一定范圍內(nèi)有溫度變化。