影響冒料因素及解決辦法

【塑料裁切機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹：

1.螺桿因素

排氣式螺桿多采用多階設(shè)計(jì)，此設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于排氣口處為常壓，物料不致流出。有一個(gè)排氣口的擠出機(jī)要求有 2 階螺桿，有 2 個(gè)排氣口需要 3 階螺桿。每 1 階有常壓段、壓縮段及計(jì)量段， 起始段為常壓加料段，第 2 階為常壓排氣段，也就是排氣口所在的位置。對(duì)于排氣式擠出機(jī)螺桿設(shè)計(jì)有 2 個(gè)主要的問題：在到達(dá)排氣段時(shí)，物料必須全部熔融，以排出揮發(fā)份；第二，第 2 階螺桿的送料量必須大于階螺桿，以使第 2 階起始處螺槽未充滿，這樣就可使排氣口處保持常壓。當(dāng)螺桿的送料量比第 2 階螺桿大時(shí)，擠出機(jī)中的熔體就會(huì)發(fā)生倒流。如降溫、增大沿鋼筒或螺桿的摩擦及剪切應(yīng)力以及增大沿鋼筒表面的摩擦或粘度以增加輸料量。要解此決此問題，就得減少的送料量或增加第 2 階的送料量。

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【片材機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：

嚙合式異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，因其有良好的混合塑化功能，其特點(diǎn)是PVC粉料直接成型加工。如改變螺桿的幾何結(jié)構(gòu)，還可以用于其他物料的成型加工，但它的強(qiáng)項(xiàng)還是PVC成型加工。根據(jù)塑料截面的尺寸大小，確定擠出量，再由擠出量來選擇雙螺桿擠出機(jī)的規(guī)格。由于內(nèi)熱主要受擠出機(jī)螺桿特性、加料與擠出速度的制約，不受外加熱溫度控制系統(tǒng)的影響。在塑料加工成型工藝條件基本相同的情況下，錐形雙螺桿擠出性能適應(yīng)較大的機(jī)頭壓力，平行雙螺桿擠出性能適應(yīng)較小的機(jī)頭壓力。

【塑料裁切機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹螺桿排列及其工藝設(shè)定：

螺桿的分段及其功能

螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。

a、輸送段，輸送物料，防止溢料。

b、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

c、混煉段，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。

d、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。

e、均化（計(jì)量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使?？谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?，同時(shí)進(jìn)一步混合，達(dá)到順利擠出造粒的目的。