在加工精度一定的情況下，系統(tǒng)的同步誤差主要取決于以下一些參數(shù)：

?介質的粘度和溫度

?負載的不均衡程度

?系統(tǒng)的壓力水平以及負載壓力變化率

?總流量以及流量的連續(xù)性

?同步馬達下游元件的泄漏

因此，在設計時，要考慮液壓執(zhí)行器的控制方式；安裝時，要正確合理配管，同時考慮排氣。

?等量分流

?比例分流

?做“增壓器”使用，

同步電機的主要運行方式

1、發(fā)電機：是同步電機的運行方式。

2、電動機：是同步電機的另一種重要的運行方式。同步電動機的功率因數(shù)可以調節(jié)，在不要求調速的場合，應用大型錐齒輪減速機的同步電動機可以提高運行效率。近年來，小型同步電動機在變頻調速系統(tǒng)中開始得到較多地應用。

3、補償機：同步電機接于電網(wǎng)作為同步補償機。這時電機不帶任何機械負載，靠調節(jié)轉子中的勵磁電流向電網(wǎng)發(fā)出所需的感性或者容性無功功率，以達到改善電網(wǎng)功率因數(shù)或者調節(jié)電網(wǎng)電壓的目的。

微電機的主要類型與特征發(fā)表

   常規(guī)尺寸電機是以各種電磁電機占據(jù)主流，另外還有液壓和氣動電動機等。將電機微型化可以通過兩條途徑。一條是驅動原理和結構沿襲己有的中小電機，并加以微型化。如目前廣泛用于磁盤驅動、攝像機、電動玩具以及辦公自動化機器中的步進電機和直流電機。另一條是采用新的功能材料開發(fā)新的驅動原理，制作成各種結構型式的微電機。如壓電超聲電機、靜電電機以及利用形狀記憶合金、超磁致伸縮器件、層疊式壓電振子、人工肌筋等開發(fā)的各字微驅動器。

      電機的微型化給制造、裝配帶來困難的同時也帶來很多的好處。例如，可以使用原來大尺寸電機因成本等因素而難以考慮的特殊材料；薄膜、塊體等異型結構材料容易制備獲得，等等。正因為如此，微電機的結構形式和種類很是豐富。目前己出現(xiàn)的微電機的主要類型有：靜電式、電磁式、超磁致伸縮式、壓電式、形狀記憶合金式等。其中，靜電式和電磁式的轉子/定子間為非接觸驅動，形狀記憶合金式為直接驅動，壓電式和超磁致伸縮式為接觸式驅動，并具有保持力。

壓電材料是制作微電機的理想材料。因為壓電材料僅加電場就能自己產(chǎn)生變形。壓電性薄膜可以通過許多途徑獲得，方便地制成微小主動結構體。利用壓電材料制作驅動器有三種方法：

1、利用壓電材料本身的變形，在行程下(微米以下)工作；

2、應用杠桿原理或與彈性體結合成復合結構(如：雙壓電晶片、蘭杰文振子)，擴大壓電材料本身的變形(幾百微米以下)；

3、將壓電陶瓷產(chǎn)生的變形設法延長。這主要有三種類型，利用共振生成行波或駐波的超聲波電機，組合成箱位結構的蠕動式電機，利用慣性停/滑原理的慣性式電機。

微電機中，壓電式和電磁式輸出功率較大，產(chǎn)業(yè)化前景較好。