國(guó)內(nèi)常用的配料方法有兩種，即容積配料法和重量配料法。　容積配料法是利用物料的堆比重，通過(guò)給料設(shè)備對(duì)物料容積進(jìn)行控制，達(dá)到配加料所要求的添加比例的一種方法。此法優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便。其缺點(diǎn)是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影響。所以，盡管閘門開(kāi)口大小不變，若上述性質(zhì)改變時(shí)，其給料量往往不同，造成配料誤差?！≈亓颗淞戏ㄊ前凑瘴锪现亓窟M(jìn)行配料的一種方法，該法是借助于電子皮帶稱和定量給料自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料的。

焦炭在高爐中不熔化，只是到風(fēng)口前才燃燒氣化，少部分焦炭在還原氧化物時(shí)氣化成CO。而礦石在部分還原并升溫到1000～1100℃時(shí)就開(kāi)始軟化；到1350～1400℃時(shí)完全熔化；超過(guò)1400℃就滴落。焦炭和礦石在下降過(guò)程中，一直保持交替分層的結(jié)構(gòu)。由于高爐中的逆流熱交換，形成了溫度分布不同的幾個(gè)區(qū)域，①區(qū)是礦石與焦炭分層的干區(qū)，稱塊狀帶，沒(méi)有液體；②區(qū)為由軟熔層和焦炭夾層組成的軟熔帶，礦石開(kāi)始軟化到完全熔化；③區(qū)是液態(tài)渣、鐵的滴落帶，帶內(nèi)只有焦炭仍是固體；④風(fēng)口前有一個(gè)袋形的焦炭回旋區(qū)，在這里，焦炭強(qiáng)烈地回旋和燃燒，是爐內(nèi)熱量和氣體還原劑的主要產(chǎn)。

8）減少鐵前各工序變料

鐵前各工序的每一次變料都會(huì)給高爐帶來(lái)不同程度的波動(dòng)，在生產(chǎn)組織管理時(shí)，應(yīng)盡量用長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光組織各工序在一定時(shí)期內(nèi)不變料，變料后應(yīng)做好技術(shù)跟蹤與服務(wù)工作，對(duì)變料后引起的爐況波動(dòng)做提前判斷、事先預(yù)防。高爐結(jié)瘤事故是爐況失常的綜合體現(xiàn)，避免小 的爐況波動(dòng)，就會(huì)有效地防止其產(chǎn)生的根基，也會(huì)贏得高爐操作的主動(dòng)權(quán)，達(dá)到高爐操作的預(yù)期效果。