精密鈑金加工的工藝流程

一：設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖，又叫三視圖，其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。

第二：繪制展開圖，也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個(gè)平板件。

第三：下料，下料的方式有很多種

第四：翻邊攻絲，翻邊又叫抽孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強(qiáng)度，避免滑牙。

第五：沖床加工，一般沖床加工的有沖孔切角，沖孔落料，沖凸包，沖撕裂，抽孔等加工方式，以達(dá)到加工目的。

第六：壓鉚，壓鉚就本廠而言，經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱，壓鉚螺母，壓鉚螺釘?shù)龋鋲恒T方式一般通過沖床或液壓壓鉚機(jī)來完成操作，將其鉚接到鈑金件上。

正確的鈑金加工可以減少機(jī)箱機(jī)柜的共振問題嗎

    鈑金機(jī)箱機(jī)柜整體性能的凸顯需要它的各個(gè)配件的有效合作，這樣才能讓我們的機(jī)箱機(jī)柜整體性能達(dá)到良好。

　 鈑金機(jī)箱機(jī)柜在工作過程中會產(chǎn)生一定的震動，而長時(shí)間的共振則會給機(jī)器設(shè)備造成一定的損害。所以說面對這種震動則需要在鈑金加工過程進(jìn)行減震器的安裝，而在安裝后1O——2000Hz范圍內(nèi)幾乎無共振放大現(xiàn)象，雖然在200Hz左右出現(xiàn)了不規(guī)則的尖峰，鈑金機(jī)箱機(jī)柜有共振放大，但時(shí)間很短，傳遞率很快又降低，對機(jī)柜的影響不大。對于機(jī)箱機(jī)柜如何能夠擁有良好的生產(chǎn)效果，我們還得從它的選材入手。一款良好的產(chǎn)品首先得需要選擇的材料。精密鈑金加工的工藝流程一：設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖，又叫三視圖，其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。

激光切割技術(shù)在鈑金加工的應(yīng)用優(yōu)勢

首先，激光能聚焦成的光斑，可進(jìn)行微細(xì)和精密加工，如微細(xì)窄縫和微型孔的加工。其次，激光幾乎可以切割所有材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。后，激光加工不需用刀具，屬于非接觸加工，無機(jī)械加工變形。

因此，具有g(shù)ao效、高能量及高柔軟性的激光切割技術(shù)，無論是從精度、速度還是效率方面說，都是鈑金加工行業(yè)不二的選擇。一些傳統(tǒng)難切割或者切割質(zhì)量不高的板材，遇到激光切割后，難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的加工，激光切割更是有著不可撼動的地位。它也有一定的折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折第八：焊接，焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起，達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接，以增加其強(qiáng)度。

可見，金屬激光技術(shù)改變了傳統(tǒng)的鈑金加工“游戲規(guī)則”，也改變了我們對于產(chǎn)品制造的思維方式。