精益生產看板機構方案管理時常被大家和計劃經濟聯(lián)絡在一塊，這種成見帶來的直接后果是精益生產看板機構的管理處于無序形態(tài)。而對于方案本身的理會，不管是企業(yè)產品仍是企業(yè)外面，都認為方案是一組數(shù)據(jù)，是一個核實指標的指導文本。沒有人充分地想過，方案本身是一個管理信息。工廠加工的產品可能有很多種，流水線一直都是不間斷作業(yè)，對于后段的包裝人員來說時間久了難免會出錯。方案管理要處理的問題，并非數(shù)據(jù)，并非年終的核實指標，更并非文本。

方案管理要處理的問題是目標和資源相互之間關聯(lián)是不是匹配的問題，方案管理就是要目標與資源的關聯(lián)處于匹配的形態(tài)，這也是一個特別基礎的管理信息。因此，方案管理由三個重點元素構成：目標、資源和兩者匹配的關聯(lián)。

為此，不少公司專門研發(fā)出各種針對于條碼的解決方案，比如產品條碼防錯、防重、防漏、防呆等軟件檢測系統(tǒng)。東莞邦越智慧工廠具有非常豐富的經驗，下面我們就來著重的介紹下條碼防錯檢測系統(tǒng)。

首先，產品標簽檢測系統(tǒng)的實現(xiàn)除了軟件以外，我們還需要硬件來支撐，一般工廠的話是需要采用固定式掃描器來實現(xiàn)采集工作，采用這種固定掃描器能使生產效率更高，非常適合自動化產線等。

ERP系統(tǒng)軟件部署后能立即解決公司部分顯性問題，全體員工能在短時間內見到成效，隨著系統(tǒng)建設和部署的完善，公司部分深層次隱性問題也能得到很好的解決。一套軟件系統(tǒng)部署成本較低，從資金和人員層面，不會為企業(yè)增加太多負擔，而隨著軟件使用，更多個性化需求和更友好的UI等將會逐步完善，從而從根本上實現(xiàn)籍由一個軟件，實現(xiàn)公司管理的升級和徹底轉變。這也是個千篇一律的話題，現(xiàn)在匯總了幾方面知識管理對生產線看板管理系統(tǒng)工廠的關鍵性觀點，期望和大家一起來探討。