內(nèi)窺鏡探頭怎么選擇呢？

選擇具有金屬保護外殼的探頭。有的探頭外層采用金屬材料，以提高探頭的耐磨性能，可起到保護探頭的作用，選擇這樣的探頭，可以避免在進出管路時磨損探頭。如果待檢產(chǎn)品是硬度低的工件，應選用塑料外層探頭檢測，避免工件被探頭劃傷。

選擇可更換鏡頭并具有可靠連接方式的探頭。這一點也主要是針對視頻內(nèi)窺鏡，視頻鏡可通過更換不同鏡頭來實現(xiàn)不同的檢測功能，這樣在檢測時可以有更多的靈活選擇。鏡頭通常安裝在探頭的前端，應采用可靠的連接方式(例如雙螺紋結構等），可以確保鏡頭靈活更換的同時、在工作工程中不會脫落。

內(nèi)窺鏡探頭是內(nèi)窺鏡中比較重要的部件，而且結構復雜、價格也比較昂貴，工業(yè)內(nèi)窺鏡的使用實際上就是探頭的使用，是否選擇了合適的探頭，直接影響檢測效果的好快、以及檢測效率的高低。由此可見，選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭非常重要，在實際應用時，除了考慮上面的因素，有時還需綜合考慮環(huán)境溫度、是否接觸腐蝕物質、是否需要導向功能等方面，并做出適宜的選擇。

單物鏡陰影測量內(nèi)窺鏡

單物鏡陰影測量法是較早的非接觸式準確測量技術，該技術在鏡頭的前部有一條黑色刻線，當光源照射到物體上時，黑線就會在被測對象上投影出陰影，探頭距離被測對象的遠近變化使陰影寬度和在屏幕上的位置也隨之變化。內(nèi)窺鏡主機系統(tǒng)會根據(jù)幾何運算原理做出定量的評定測量。這種測量技術同樣需要鏡頭與物體垂直，雖然是單物鏡視圖觀察及重新定位缺陷方便，但測量時還是需要更換專門的測量鏡頭，同時對操作者經(jīng)驗等要求較高，應用有一定的局限性。

內(nèi)窺鏡航空航天領域

航空航天領域經(jīng)常要處理與日俱增的大量檢測信息，通過工業(yè)內(nèi)窺鏡自帶的軟件進行信息的管理與歸檔則顯得尤為重要。此外，軟件也可以用來規(guī)范檢測程序，以確保檢測和檢測結果描述的一致性。工業(yè)內(nèi)窺鏡的菜單定向檢測軟件(MDI)是一種軟件解決方案，提供引導并規(guī)范檢測程序。例如，檢測飛機發(fā)動機時,下拉菜單會先讓檢測員選擇相關廠家和具體的發(fā)動機。在檢測人員啟動檢測之前，可以按照相應的發(fā)動機或者部件規(guī)定的方式，輸入所有與任務相關的認證數(shù)據(jù)（檢測人員、位置、日期等），創(chuàng)建用戶自定義的配置文件可存儲飛機維護手冊的工作流程。先進的文件管理功能可輕松實現(xiàn)存儲和整理大量發(fā)動機檢測數(shù)據(jù)并生成檢測報告，簡便而快捷。

內(nèi)窺鏡攝像頭

成像組件是攝像頭的核心，目前市場上的中產(chǎn)品通常采用CCD(電荷藕合器件圖像傳感器），也有部分產(chǎn)品采用的是CMOS,根據(jù)具體的檢測需求，攝像頭端部可以安裝不同視野和焦距的光學鏡頭，也稱物鏡。以成像組件是CCD為例，進行檢測時，由探頭端部的光學鏡頭獲得被檢對象表面的反射光線后形成光像，并傳至CCD，由CCD再把光像轉變成電子數(shù)據(jù)信號，電子數(shù)據(jù)信號經(jīng)由探頭插入管中的視頻信號電纜傳送至視頻控制部件，并在顯示屏幕上輸出顯示。部分工業(yè)內(nèi)窺鏡可以通過更換鏡頭來實現(xiàn)不同的檢測功能。