夾緊零件的技術(shù)參數(shù)

(1)夾緊力：鎖定模具以克服熔融膨脹模具的大鎖定力

(2)成型區(qū)域：指在一定的母模仁壓力下，鎖模力的大投影區(qū)域

(3)開放力：打開模具以取出產(chǎn)品的大力

(4)開放行程：為了彈出產(chǎn)品，可以移動模板的大距離

(5)模板尺寸：前后模具及移動模板模具安裝平面尺寸

(6)容量系數(shù)：在注塑機上安裝模具的大和小厚度

(7)模板開放距離：注塑機的固定模板和操作模板打開的大和小距離。

(8)杠桿間距：機械杠桿水平和垂直內(nèi)部間距(mm)

精密塑料產(chǎn)品、材料選擇、模具設(shè)計和加工、注射成型工藝、成型者的技術(shù)水平和精密注塑機需要5個主要因素。精密塑料零件的精度由尺寸精度、幾何精度和曲面精度組成，分別對應(yīng)于尺寸公差、形位公差和曲面粗糙度。

產(chǎn)品使用環(huán)境的溫度、濕度、尺寸好在承受外力作用或溫度變化的環(huán)境下保持不發(fā)生變形的能力。使用精密注塑機代替注塑成型設(shè)備普通注射成型機，是具有注射塑料閉環(huán)控制的注射機器。一般來說，注塑機的注射壓力和注射速度也稱為閉環(huán)控制，即所謂的閉環(huán)控制，反饋控制(簡單地說，閉環(huán)控制是更接近預(yù)期的自動調(diào)整控制。通過注射閉環(huán)控制，大大提高注射成型的重復(fù)性和穩(wěn)定性，減少零件的尺寸波動，提高零件的尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性。

機械機器為了實現(xiàn)閉環(huán)控制，液壓機械機器需要使用伺服閥來實現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力和流量的閉環(huán)控制。超精密機械除了伺服閥外，還使用伺服控制板，伺服控制板與計算機控制系統(tǒng)一起，進(jìn)一步提高液壓系統(tǒng)輸出壓力和流量的重復(fù)精度，實現(xiàn)超精密注射成型。

 全電動機械機與去年同期液壓機械一樣，在實現(xiàn)全閉環(huán)注射控制方面要有很大優(yōu)勢。通過整個機電機器的計算機運動控制器、伺服電機控制驅(qū)動器和邏輯控制器對傳感器反饋信號進(jìn)行邏輯運算。注射運動中注射、塑化、開閉型、頂桿運動的全閉環(huán)控制、位置控制可以達(dá)到0.01毫米，產(chǎn)品的尺寸精度更高，機器的穩(wěn)定性和重復(fù)精度也更高。